Hustota zapojení desek plošných spojů se stala klíčovým úzkým hrdlem, které omezuje výkon. 0,15mm mechanická slepá deska se zapuštěnými otvory se svým malým otvorem vytváří účinné mezivrstvové spojovací kanály ve vícevrstvých deskách plošných spojů, čímž řeší problém tradičních průchozích otvorů zabírajících prostor pro kabeláž a dosahuje nízkoztrátového přenosu signálu.
1, Základní vlastnosti:
Přesnost a konzistence apertury: 0,15mm mechanické slepé zapuštěné otvory nejsou pouze opracováním malých otvorů, ale vyžadují vysoce -přesné zpracování s tolerancí apertury kontrolovanou v rozmezí ± 0,01 mm na více-vrstvých substrátech. Tato přísná přesnost zajišťuje pevné spojení mezi stěnou otvoru a měděnou vrstvou, čímž se zabrání nestabilnímu přenosu signálu způsobenému odchylkou apertury. Ve skutečné výrobě nepřesahuje odchylka průměru každých 1000 otvorů 0,005 mm, což zajišťuje konzistentní výkon během sériové výroby.
Kvalita stěny otvoru: Slepé zakopané otvory zpracované vysokorychlostním- CNC vrtacím zařízením mohou řídit drsnost stěny otvoru pod 1,5 mikronu, bez otřepů nebo promáčknutí. Hladké stěny otvorů mohou snížit odrazy a ztráty během přenosu signálu, zejména ve scénářích s vysokou-frekvencí nad 10 GHz. Ve srovnání s běžnými průchozími otvory lze snížit útlum signálu o více než 30 %. Současně je rovnoměrnost tloušťky měděné vrstvy na stěně otvoru (odchylka<5%) ensures the stability of current conduction and avoids local overheating phenomena.
Schopnost kontroly hloubky: Přesnost hloubky slepých otvorů přímo ovlivňuje spolehlivost spojů mezivrstvy. 0.15mm mechanické slepé zakopané otvory mohou dosáhnout kontroly hloubky ± 0,02 mm. Například u 6-vrstvé desky musí být hloubka slepých otvorů od povrchu k druhé vrstvě přísně kontrolována v rozmezí 0,2–0,24 mm, které nemohou proniknout do obvodu vnitřní vrstvy a zároveň zajistit dostatečnou plochu připojení. Toto přesné řízení zvyšuje prostorové využití vícevrstvých desek o více než 40 %.
Materiálová kompatibilita: Ať už se jedná o epoxidový substrát FR-4 nebo vysokofrekvenční materiály, jako je polytetrafluorethylen, technologie mechanických slepých otvorů 0,15 mm může dosáhnout stabilního zpracování. Nastavením parametrů vrtání, jako je rychlost 200 000 otáček za minutu a rychlost posuvu 5 mm/s, je možné se přizpůsobit substrátům různých tlouštěk, což zajišťuje, že lze získat ideální tvary otvorů v rozsahu tloušťky 0,2-1,6 mm.
2, Technologický průlom:
Proces vrtání krok za krokem: Pro zpracování slepých zakopaných děr u vícevrstvých desek se používá postup-za-krokem „nejdříve vrtání a pak lisování“. Nejprve se slepé otvory zpracují na jedné-vrstvě substrátu, poté se pomědí a poté se laminují s dalšími vrstvami, aby vytvořily celek. Poté se zpracují zakopané otvory. Tento proces může zabránit posunutí otvoru způsobenému-jednorázovým vrtáním a přesnost vyrovnání mezivrstvy může dosáhnout ± 0,03 mm.
Technologie vysokotlakého pokovování mědí: Aby tloušťka měděné vrstvy na stěně malého otvoru 0,15 mm odpovídala standardu (obvykle vyžaduje větší nebo rovnou 18 mikrometrům), používá se proces pokovování vysokotlakou mědí 200A/dm². Přidáním specializovaných zjasňovačů mohou být ionty mědi rovnoměrně ukládány v pórech, aby se zabránilo "efektu psí kosti" (nadměrná vrstva mědi v otvoru pórů). Odpor poměděných otvorů lze regulovat pod 5 miliohmů, aby byly splněny požadavky na přenos vysokého proudu.
Předpolohování laserem + kompozitní technologie mechanického vrtání: Nejprve pomocí laseru vytvořte polohovací otvor 0,05 mm na substrátu a poté použijte mechanický vrták k prodloužení podél polohovacího otvoru na 0,15 mm. Tato kompozitní technologie řídí odchylku otvoru v rozmezí 0,015 mm, což je zvláště vhodné pro oblasti balení BGA s vysokou-hustotou kolíků. Na substrátu o rozměrech 100 mm × 100 mm lze dosáhnout husté distribuce 100 slepých zakopaných otvorů na centimetr čtvereční bez rizika zkratu mezi otvory.
Ověření tepelné zátěže: Všechny zaslepené zapuštěné clony musí projít zkouškou studeným a horkým šokem (1000 cyklů) od -55 stupňů do 125 stupňů a také vysokotlakým napařovacím testem (2 hodiny) při 121 stupních a 100% vlhkosti. Po testování, pozorováním krájení, musí být pevnost v odlupování mezi stěnou otvoru a substrátem udržována na 0,8 N/mm nebo vyšší, aby bylo zajištěno spolehlivé spojení v extrémních prostředích.
3, Scénáře aplikací:
Základní deska smartphonu: U skládacích telefonů může 0,15mm mechanická zaslepená deska s otvory dosáhnout více než 5 000 spojovacích bodů v prostoru 70 mm × 100 mm, přičemž podporuje více než 1 600 vývodů s kolíky pro špičkové čipy, jako je Snapdragon 8Gen3.
Řídicí jednotka průmyslového robota: Víceosá řídicí jednotka průmyslových robotů potřebuje zpracovávat desítky signálů snímačů současně. Vícevrstvé nastavení desky 0,15 mm se slepými zakopanými otvory může uspořádat analogové signály, digitální signály a napájecí vedení do vrstev a dosáhnout izolace skrz zakopané otvory.
Lékařské ultrazvukové zařízení: Deska pro zpracování signálu ultrazvukové sondy potřebuje vysílat 64 ultrazvukových signálů k hostiteli a 0,15 mm slepý zakopaný otvor může dosáhnout nezávislého stínění každého signálu. Po použití této technologie v B-ultrazvukovém zařízení se poměr signálu-k{5}}šumu obrazu zlepšil o 15 dB a zvýšila se míra detekce jemných lézí.
Radarový modul namontovaný ve vozidle: Přední RF-radar s milimetrovými vlnami vyžaduje-vysokou hustotu kabeláže a 0,15mm slepé zakopané otvory mohou zkrátit délku spojení signálu a ztrátu vložení.
Hodnota 0,15mm mechanické zaslepené zapuštěné clony spočívá v její schopnosti vyřešit základní požadavky elektronických zařízení na „hustší, tenčí a rychlejší“ s přesností na milimetry. S vývojem 3D balení, čipu a dalších technologií se tato technologie připojení s malou aperturou stane standardní konfigurací pro obvody s vysokou-hustotou,