Měděná fólie je základní základní surovinou při výrobě desek plošných spojů, která hraje roli ve vedení elektrických obvodů a přímo ovlivňuje elektrický výkon, mechanickou pevnost a spolehlivost desek plošných spojů. S rozvojem elektronické technologie směrem k miniaturizaci, vysoké hustotě a vysokému výkonu jsou požadavky na výkon měděné fólie stále přísnější. Podle různých výrobních procesů, výkonnostních charakteristik a požadavků na aplikaci lze měděnou fólii pro desky plošných spojů rozdělit do různých kategorií.
1, Třídění podle výrobního procesu
(1) Elektrolytická měděná fólie
Elektrolytická měděná fólie je v současnosti nejpoužívanějším typem měděné fólie při výrobě desek plošných spojů. Výrobní proces využívá především elektrolýzu, s čistou mědí jako anodou a nerezovou ocelí nebo titanovou deskou jako katodou. Anodová měď se elektrolyzuje ve směsném elektrolytu síranu měďnatého a kyseliny sírové a ionty mědi se ukládají na povrch katody za vzniku měděné fólie.
Elektrolytická měděná fólie má výhody vysoké výrobní účinnosti, relativně nízké ceny a-výroby ve velkém měřítku. Podle různých procesů povrchové úpravy lze elektrolytickou měděnou fólii dále rozdělit na jednostrannou -fotoelektrochemickou měděnou fólii a oboustrannou -fotoelektrochemickou měděnou fólii. Jedna strana měděné fólie s jednostrannou fotoelektrodou je hladká, zatímco druhá strana má drsný drsný povrch. Adheze mezi drsným povrchem a izolačním substrátem je silnější a běžně se používá pro výrobu vnitřní vrstvy vícevrstvých desek plošných spojů; Oboustranná měděná folie s fotoelektrodou má hladké povrchy na obou stranách a nízkou drsnost povrchu, takže je vhodná pro desky s plošnými spoji s vysoko-frekvencí a{10}}rychlostním přenosem signálu. Může účinně snížit ztráty přenosu signálu a impedanci.
Elektrolytická měděná fólie má však také určitá omezení. Kvůli nerovnoměrnému růstu zrna během výrobního procesu je tažnost a odolnost měděné fólie v ohybu relativně špatná a v některých aplikačních scénářích, které vyžadují vysokou flexibilitu, funguje špatně.
(2) Válcovaná měděná fólie
Válcovaná měděná fólie se vyrábí opakovaným válcováním a žíháním měděných ingotů. Během procesu válcování jsou atomy mědi uspořádány podél směru válcování, aby vytvořily relativně hustou mikrostrukturu, která dává válcované měděné fólii vynikající pružnost, vysokou tažnost a dobrou odolnost v ohybu.
Ve srovnání s elektrolytickou měděnou fólií je povrch válcované měděné fólie hladší a hladší a drsnost povrchu je obvykle nižší než u elektrolytické měděné fólie. To mu umožňuje účinně snižovat odrazy a ztráty signálu při vysoko-přenosu signálu, takže je vhodnější pro výrobu vysokofrekvenčních, vysokorychlostních- desek plošných spojů a flexibilních desek s obvody. Ve flexibilních elektronických zařízeních, jako jsou skládací telefony a nositelná zařízení, může válcovaná měděná fólie se svou vynikající flexibilitou splnit požadavky na opakované ohýbání desek plošných spojů a zajistit tak stabilitu a spolehlivost obvodu.
Výrobní proces válcované měděné fólie je však složitý, výrobní cyklus je dlouhý a investice do zařízení jsou velké, což vede k vysokým nákladům a omezuje její použití v některých výrobcích s plošnými spoji citlivými na náklady.
2, Klasifikováno podle tl
(1) Silná měděná fólie
Měděná fólie o tloušťce větší než 105 μm se obvykle označuje jako tlustá měděná fólie. Silná měděná fólie má vysokou proudovou zatížitelnost a odolá velkým proudům, takže je vhodná pro scénáře desek s plošnými spoji, které vyžadují přenos vysokého proudu, jako jsou obvody vysokého-napájení, systémy řízení baterií v automobilové elektronice a napájecí moduly v průmyslových řídicích zařízeních. V těchto aplikacích může silná měděná fólie účinně snížit odpor vedení, snížit tvorbu tepla a zlepšit spolehlivost a stabilitu obvodu. Silná měděná fólie má navíc také dobrou mechanickou pevnost, která může zvýšit tuhost desky s plošnými spoji a je vhodná pro produkty s vysokými požadavky na mechanický výkon.
(2) Měděná fólie běžné tloušťky
Měděná fólie o tloušťce mezi 18 μm a 105 μm patří do konvenční tloušťky měděné fólie, která je také nejběžněji používaným rozsahem tloušťky měděné fólie při výrobě desek plošných spojů. Měděná fólie s konvenční tloušťkou vyvažuje elektrický výkon, mechanický výkon a náklady a může splnit požadavky na desky s plošnými spoji u většiny běžných elektronických produktů, jako je spotřební elektronika, komunikační zařízení, bezpečnostní monitorovací zařízení atd. Například v deskách s plošnými spoji chytrých telefonů a notebooků se často používá měděná fólie 18 μm nebo 35 μm pro zajištění efektivního přenosu signálu při kontrole nákladů a tloušťky desky s obvody.
(3) Tenká měděná fólie a ultra-tenká měděná fólie
Měděná fólie o tloušťce menší než 18 μm se nazývá tenká měděná fólie, zatímco měděná fólie o tloušťce menší než 9 μm se považuje za ultra-tenkou měděnou fólii. S vývojem elektronických produktů směrem k miniaturizaci a vysoké hustotě jsou požadavky na hustotu zapojení desek plošných spojů a rychlost přenosu signálu stále vyšší a aplikace tenké měděné fólie a ultra-tenké měděné fólie se stále více rozšiřuje. Mohou dosáhnout jemnější šířky a rozestupů čar, zlepšit hustotu zapojení desek plošných spojů a vyhovět potřebám miniaturizovaných elektronických zařízení. Tenká měděná fólie a ultra{7}}tenká měděná fólie mají mezitím nižší drsnost povrchu a lepší výkon při vysoko-a vysokorychlostním-přenosu signálu. Běžně se používají při výrobě desek plošných spojů pro chytré{11}}chytré telefony nejvyšší třídy, serverové základní desky, vysokorychlostní komunikační zařízení a další zařízení, která vyžadují extrémně vysokou integritu signálu. Obtížnost zpracování tenké měděné fólie a ultra{14}}tenké měděné fólie je však poměrně vysoká, vyžaduje vyšší výrobní procesy a vybavení a je náchylná k trhání, mačkání a dalším problémům během výrobního procesu, což vyžaduje přísnější kontrolu kvality.
3, Klasifikováno podle procesu povrchové úpravy
(1) Hladká měděná fólie
Povrch hladké měděné fólie neprošel speciální úpravou, poskytuje přirozený lesk mědi a hladký a rovný povrch. Tento typ měděné fólie se používá především v situacích, které vyžadují vysokou kvalitu povrchu a nevyžadují speciální lepení s podkladem, jako jsou některé speciální dekorativní desky s plošnými spoji nebo desky s plošnými spoji, které vyžadují extrémně vysokou kvalitu přenosu signálu a používají speciální procesy lepení. Výhodou hladké měděné fólie je nízká drsnost povrchu a nízká ztráta přenosu signálu. Vzhledem k nízké povrchové aktivitě je však jeho pevnost spojení s izolačním substrátem relativně slabá, což vyžaduje použití vysoce výkonných spojovacích materiálů nebo speciálních zpracovatelských technik k zajištění pevnosti spojení.
(2) Zdrsněná měděná fólie
Hrubá měděná fólie je vytvořena elektrochemickým nebo chemickým zpracováním na povrchu měděné fólie pro vytvoření hrubé mikrostruktury. Tento drsný povrch může výrazně zvětšit kontaktní plochu mezi měděnou fólií a izolačním substrátem, zlepšit jejich pevnost spojení a zabránit odlupování měděné fólie během výroby nebo použití desky s plošnými spoji. Hrubá měděná fólie je nejběžněji používaným typem povrchové úpravy při výrobě desek plošných spojů, široce využívaná v různých typech výroby desek plošných spojů, zejména více{2}}vrstvých desek plošných spojů a desek plošných spojů, které vyžadují procesy laminace. Podle různých procesů a stupňů zdrsnění lze zdrsněnou měděnou fólii dále dělit, aby splňovala požadavky na pevnost spoje a vlastnosti povrchu v různých aplikačních scénářích.
(3) Antioxidační měděná fólie
Antioxidační měděná fólie je tenký film s antioxidačními vlastnostmi, jako je organický antioxidační film, povlak ze slitiny niklu a fosforu atd., pokrytý na povrchu měděné fólie chemickým povlakem nebo galvanickým pokovováním. Tato vrstva fólie může účinně izolovat měděnou fólii od kontaktu se vzduchem, čímž zabraňuje oxidaci měděné fólie během skladování a zpracování, což ovlivňuje její elektrický výkon a svařitelnost. Antioxidační měděná fólie se běžně používá v situacích, kdy je dlouhá doba skladování nebo je vysoká stabilita kvality povrchu měděné fólie, jako je výroba desek plošných spojů pro exportní produkty, aby se zajistilo, že si měděná fólie zachová dobrý výkon během přepravy a skladování.
4, Klasifikováno podle aplikační oblasti
(1) Měděná fólie pro pevné desky plošných spojů
Pevná deska s plošnými spoji je nejběžnějším typem desky s plošnými spoji, která se široce používá v různých elektronických produktech. Měděnou fólii pro pevné desky plošných spojů lze vybrat podle požadavků na výkon a nákladového rozpočtu produktu, s různými výrobními procesy, tloušťkami a procesy povrchové úpravy. Pro běžné produkty spotřební elektroniky se obvykle používá nízkonákladová elektrolytická měděná fólie o tloušťce od 18 μm do 35 μm; Pro vysoce-výkonné základní desky serverů, zařízení pro komunikační základnové stanice atd. lze vybrat oboustrannou-optoelektronickou měděnou fólii nebo válcovanou měděnou fólii s nízkou drsností povrchu a dobrým výkonem přenosu signálu, aby splňovaly požadavky na vysoko-frekvence a{9}}rychlostní přenos signálu.
(2) Měděná fólie pro flexibilní desku plošných spojů
Flexibilní deska s plošnými spoji (FPC) se vyznačuje tím, že je flexibilní, skládací a lehká a hraje důležitou roli v miniaturizaci a flexibilním návrhu elektronických zařízení. Měděná fólie používaná pro flexibilní desky s plošnými spoji je hlavně válcovaná měděná fólie, která se díky své vynikající flexibilitě a odolnosti v ohybu dokáže přizpůsobit potřebám FPC v ohýbání v různých aplikačních scénářích. Aby se dále zlepšila flexibilita a spolehlivost FPC, budou navíc použity některé speciální techniky zpracování, jako je žíhání nebo povrchová úprava válcované měděné fólie, aby se snížila tvrdost měděné fólie, zlepšila se její pružnost a odolnost proti únavě.
(3) Měděná fólie pro vysoko-frekvenční a vysokorychlostní{2}}desku plošných spojů
S rychlým rozvojem technologií, jako je komunikace 5G, datová centra a umělá inteligence, se poptávka po vysokofrekvenčních a vysokorychlostních deskách plošných spojů každým dnem zvyšuje. Měděná fólie pro vysoko-frekvence a{5}}rychlostní desky plošných spojů vyžaduje extrémně nízkou drsnost povrchu, dobrý přenos signálu a stabilní elektrický výkon. Obvykle se proto volí oboustranná fotoelektrodová měděná fólie nebo válcovaná měděná fólie s nízkou drsností povrchu a používají se speciální procesy povrchové úpravy, jako je zmenšení obrysu povrchu měděné fólie, optimalizace krystalové struktury měděné fólie atd., aby se snížily ztráty a zkreslení při přenosu signálu a splnily se přísné požadavky na vysoko{9}}frekvenční a vysokorychlostní{10}}přenos signálu.