Silná měděná deska plošných spojůhrají důležitou roli v oblastech, jako jsou nová energetická vozidla, průmyslové napájecí zdroje a vysokovýkonné konvertory-pro jejich vynikající proudovou zatížitelnost a výkon při odvodu tepla. Ve srovnání s konvenčními deskami s plošnými spoji je tloušťka měděné fólie u tlustých měděných desek výrazně silnější a při jejich zpracování existuje mnoho zvláštních problémů. Následující text nastiňuje základní úvahy pro zpracování tlustých měděných plechů, od výběru materiálu, řízení procesu až po kontrolu kvality, což poskytuje reference pro stabilní výrobu.
1, Výběr materiálu: odpovídající výkon a požadavky na zpracování
Výběr substrátu pro tlusté měděné desky by měl brát v úvahu jak elektrický výkon, tak mechanickou zpracovatelnost, aby se předešlo vadám zpracování způsobeným nevhodnými vlastnostmi materiálu
Kompatibilita mezi substrátem a měděnou fólií: Síla spojení mezi silnou měděnou fólií a substrátem je rozhodující. Substrát se středním obsahem pryskyřice a dobrou tepelnou stabilitou by měl být vybrán, aby se zajistilo, že měděná fólie během vysokoteplotního zpracování (jako je svařování a lisování) snadno nespadne. Tažnost měděné fólie by přitom měla odpovídat technologii zpracování. Například měděná fólie s nedostatečnou tažností je náchylná k praskání během ohýbání nebo tváření, což následně ovlivňuje její vodivost.
Zpevnění materiálu pro speciální scénáře: V prostředích s vysokým-výkonem a vysokou-teplotou (jako jsou nové ovladače motorů energetických vozidel) by měly být vybrány substráty odolné vůči vysokým-teplotám (jako je modifikovaná epoxidová pryskyřice, polyimid) a ke snížení oxidační koroze při dlouhodobém- používání by měla být použita měděná fólie ošetřená anti-oxidací. U scénářů s častými vibracemi, jako jsou výkonové moduly průmyslových robotů, je třeba vzít v úvahu také odolnost substrátu proti únavě, aby se zabránilo přerušení obvodu způsobenému mechanickým namáháním.
2, Technologie zpracování: ovládací tlačítka
Technologie zpracování tlustých měděných plechů by měla být optimalizována na základě vlastností měděných fólií se zaměřením na řízení klíčových procesů, jako je leptání, lisování a vrtání.
Přesná kontrola procesu leptání: Při leptání silné mědi je třeba přísně kontrolovat koncentraci, teplotu a tlak stříkání leptacího roztoku. Vzhledem k pomalé rychlosti leptání a snadnému výskytu "boční koroze" tlusté měděné fólie je nutné používat postupné leptání nebo pulzní leptání, aby se snížilo množství boční koroze prostřednictvím více kroků leptání a zajistila se přesnost velikosti obvodu. Po leptání je nutné jej včas očistit, aby se zabránilo zbytkovému leptacímu roztoku způsobujícímu oxidaci měděné fólie.
Spojování mezi vrstvami v procesu laminace: Při laminování vícevrstvých silných měděných desek je nutné zvýšit teplotu a tlak laminace, aby se zajistilo, že pryskyřice plně proteče a vyplní mezery mezi měděnými fóliemi, čímž se zabrání vzniku dutin mezi vrstvami. U silnějších měděných fólií lze použít proces „krok-lisování{3}}po krocích“, kdy se měděná fólie před lisováním jako celek předlisuje se substrátem, aby se omezilo vytváření bublin. Rychlost ochlazování po stlačení by měla být řízena pomalu, aby se zabránilo deformaci desky v důsledku tepelného namáhání.
Výběr vrtacích a tvářecích nástrojů: Vrtání silných měděných plechů je obtížné a náchylné k problémům, jako je vrtání otřepů a hrubých stěn otvorů. Měly by být vybrány vrtáky ze slitiny s vysokou tvrdostí a měla by se snížit rychlost vrtání, mělo by se zvýšit chlazení a mazání, aby se minimalizovalo hromadění měděných třísek a opotřebení nástroje. Při formování tvaru (např. CNC frézování) by měly být použity speciální řezné nástroje, aby nedošlo k prasknutí okraje způsobenému příliš tvrdou měděnou fólií.
3, Kontrola kvality: pokrývající všechna riziková místa během celého procesu
Kontrola kvality silných měděných desek je přísnější než u běžných desek plošných spojů se zaměřením na následující ukazatele:
Kontrola vzhledu a velikosti: Pomocí zařízení pro kontrolu obrazu s vysokým{0}}rozlišením zkontrolujte, zda jsou okraje obvodu hladké, zda na nich nejsou otřepy nebo neúplné leptání, a změřte, zda klíčové rozměry (jako je šířka čáry a mezery) splňují požadavky. U laminovaných vícevrstvých desek by se mělo použít ultrazvukové testování ke kontrole stavu spojení mezi vrstvami a zjištění přítomnosti bublin nebo defektů delaminace.
Ověření mechanického výkonu: U silných měděných plechů, které je třeba ohýbat, je vyžadována zkouška ohybem, aby se ověřilo, zda spojovací síla mezi měděnou fólií a podkladem odpovídá normě.
Testování elektrického výkonu: Ověřte vodivost a spolehlivost izolace obvodu pomocí testování vodivosti, testování izolačního odporu a dalších metod. Pro scénáře vysokého-příkonu je vyžadováno testování proudové zatížitelnosti, aby bylo zajištěno, že tlustá měděná vedení nebudou selhávat v důsledku přehřátí při jmenovitém proudu.