Soubory Gerber, jako „most“ mezi návrhem PCB a výrobou, jsou základním základemvýrobci PCBinterpretovat designové záměry a realizovat výrobu a zpracování. Přesný a bezchybný soubor Gerber může výrazně snížit nedorozumění a chyby ve výrobním procesu, čímž se zabrání plýtvání deskami a zpožděním projektů způsobeným problémy se soubory; Soubory Gerber s vynecháním mohou způsobit vážné problémy, jako je nesouosost obvodu, odchylka otvoru a špatné pájení, což přímo ovlivňuje výkon a kvalitu desky plošných spojů. Zvládnutí vědeckých metod kontroly souborů Gerber a provedení „posledního auditu“ před výrobou jsou proto klíčovými články pro zajištění kvality výroby desek plošných spojů v procesu elektronické výroby.
1, Kontrola integrity souboru: základní záruka pro zajištění „žádných opomenutí“
Soubory Gerber obvykle obsahují více dílčích souborů odpovídajících různým fázím výroby (jako jsou obvody nejvyšší{0}}úrovně, obvody spodní úrovně, vrstvy pájecí masky, vrstvy sítotisku, vrstvy vrtání atd.) a integrita souboru je primárním předpokladem kontroly. Nejprve je nutné porovnat seznam souborů vygenerovaný softwarem pro návrh desky plošných spojů a zkontrolovat, zda jsou postupně zahrnuty všechny potřebné vrstvy -, například pokud chybí soubor pájecí masky, vyrobená deska plošného spoje nebude schopna vytvořit pájecí masku pro ochranu obvodu, což může vést k oxidaci obvodu nebo zkratu; Pokud soubor vrtací vrstvy chybí, nebude výrobce schopen přesně určit polohu a velikost otvorů, což přímo ovlivní následné vkládání součástek a vodivost.
Za druhé je nutné zkontrolovat, zda je pojmenování souborů standardizované a jasné. Rozumné pojmenování souborů by mělo zahrnovat klíčový obsah, jako je typ vrstvy a informace o verzi (jako například „Top_Cpper-V1.0“ a „Bottom_SolderMask_V1.0“), aby si výrobci nesprávně vykládali použití vrstvy z důvodu nejednoznačnosti pojmenování (např. „File1“ a „Layer2“). Kromě toho je nutné potvrdit, zda jsou připojeny potřebné pomocné dokumenty, jako jsou vrtací tabulky (s uvedením průměru otvoru, počtu otvorů a rozložení pozic otvorů), které mohou poskytnout výrobcům komplexnější informace o návrhu, snížit náklady na komunikaci a chyby ve výrobě.
2, Kontrola informací o vrstvě: základní odkaz, aby se zabránilo "chybám, opomenutím a míchání"
Přesnost informací o vrstvě přímo určuje rozložení a vzhled desek plošných spojů, což je hlavní obsah kontroly souborů Gerber. Nejprve je nutné zkontrolovat zarovnání každé vrstvy. Na základě vrtací vrstvy porovnejte, zda se pozice obvodu horní vrstvy, obvodu spodní vrstvy, vrstvy pájecí masky a dalších vrstev zcela shodují -, pokud jsou vrstvy nesprávně zarovnány, může to způsobit, že se podložky odchýlí od vyvrtaného otvoru a součásti nebude možné správně svařit; Profesionální zobrazovací software Gerber (jako je ViewMate, GerberView) lze použít k překrytí různých vrstev, vizuální kontrole zarovnání a zajistit, aby nedocházelo k chybám odsazení, rotace nebo měřítka.
Za druhé je nutné ověřit, zda je obsah vrstvy v souladu s návrhovým záměrem. Například linková vrstva potřebuje zkontrolovat, zda jsou klíčové signálové linky kompletní, zda existují nějaké nadbytečné nebo chybějící liniové segmenty, aby se zabránilo přerušení linky způsobeným chybami exportu návrhu; Vrstva pájecí masky musí potvrdit, zda poloha okénka přesně pokrývá pájecí plošku (nechybí pájecí ploška, aby se zabránilo svaření, ani nepřesahuje pájecí plošku, aby se obnažil obvod); Vrstva sítotisku potřebuje zkontrolovat, zda jsou štítek součástky a identifikace polarity jasné a úplné a zda se pozice vyhýbá pájecím ploškám a obvodům, aby se zabránilo tomu, že pokrytí sítotiskem ovlivní svařování nebo přenos signálu.
Za třetí je třeba věnovat pozornost detailnímu zpracování speciálních vrstev. U desek plošných spojů se speciálními konstrukcemi, jako jsou zapuštěné slepé otvory, řízení impedance a kombinace měkkého tvrdého materiálu, je nutné se zaměřit na kontrolu, zda je označení parametrů odpovídající vrstvy jasné (jako je vztah mezi vrstvami spojení skrytých otvorů v zemi, šířka čáry a rozteč řízení impedance), aby bylo zajištěno, že výrobce může přesně identifikovat speciální požadavky na proces a vyhnout se odchylkám v provádění procesu kvůli chybějícím informacím.
3, Kontrola přizpůsobení pravidel návrhu: Klíčový most spojující „návrh a výrobu“
Soubory Gerber musí vyhovovat procesní způsobilosti a pravidlům návrhu výroby desek plošných spojů, jinak i když je samotný soubor správný, nemusí být možné ho hladce vyrobit. Nejprve je nutné zkontrolovat, zda šířka a rozteč obvodu splňují procesní limity výrobce. Výrobní zařízení a úroveň procesů se u různých výrobců liší a také existují rozdíly v požadavcích na minimální šířku řádků a minimální řádkování. Pokud je navržená šířka čáry nebo mezera mezi čarami menší než spodní mez procesu výrobce, může to způsobit zkraty, přerušené obvody nebo neúplné vyleptání obvodu. Při kontrole je nutné se řídit specifikací procesu poskytnutou výrobcem a zkontrolovat rozměry klíčových obvodů (jako jsou napájecí vedení a vysokofrekvenční signální vedení) jeden po druhém, aby bylo zajištěno, že konstrukční parametry jsou v povoleném rozsahu procesu.
Za druhé je nutné zkontrolovat racionalitu polohy a průměru otvoru. Vrtací vrstva musí potvrdit, zda je apertura standardní (přednost by měla být dána volbě výrobcem běžně používané standardní apertury, aby se snížil nárůst nákladů a zpoždění projektu způsobené ne-standardním vrtáním), zda se pozice otvoru vyhýbá lince a pájecí podložce a aby se zabránilo situaci „vrtání děr na lince“; U pokovených otvorů je také nutné zkontrolovat, zda jsou příslušné značky na povlaku stěny otvoru zřetelné, aby bylo zajištěno splnění požadavků na vodivost.
Dále je nutné zkontrolovat přesnost hran desky a vnější rozměry. Okrajové provedení desky by se mělo vyvarovat ostrých rohů (doporučuje se použít kruhový obloukový přechod, aby se zabránilo praskání desky při výrobě) a vnější rozměry by měly být v souladu s konstrukčními výkresy. Současně by mělo být potvrzeno, zda jsou výrobní pomocné konstrukce, jako jsou polohovací otvory a referenční body, vyhrazeny, aby bylo zajištěno, že výrobce může desku přesně upevnit a vyhnout se odchylkám ve zpracování.
4, Kontrola formátu a kompatibility: základní předpoklad pro zajištění čitelnosti souboru
Formát a kompatibilita souborů Gerber přímo ovlivňuje to, zda výrobci dokážou správně číst a analyzovat soubory, a jsou snadno přehlédnutelné, ale důležité kontrolní body. Nejprve je nutné ověřit, zda je formát souboru Gerber průmyslovým standardem (jako je formát RS-274X, který podporuje rozmanitější data včetně atributů vrstev, informací o souřadnicích atd., má silnější kompatibilitu a je lepší než stará verze formátu RS-274D), aby jej software výrobce nemohl rozpoznat kvůli zastaralému formátu.
Za druhé je nutné zkontrolovat, zda soubor neobsahuje chyby kódování nebo poškození dat. Soubor můžete otevřít pomocí prohlížecího softwaru Gerber, procházet obsah každé vrstvy stránku po stránce a potvrdit, že neobsahuje žádné zkomolené znaky, chybějící grafiku nebo abnormality zobrazení; Pokud se zjistí, že je soubor poškozen, je třeba jej znovu exportovat z návrhového softwaru. Při exportu věnujte pozornost výběru správného nastavení parametrů (jako jsou jednotky, přesnost atd.), abyste předešli problémům se souborem způsobeným chybami operace exportu.
Kromě toho je nutné potvrdit, zda je jednotka a přesnost dokumentu konzistentní. Běžně používané jednotky pro soubory Gerber jsou palce (in) nebo milimetry (mm) a přesnost je obvykle 2:5 (0,00001 palce) nebo 3:3 (0,001 milimetru). Při kontrole je nutné zajistit, aby jednotky a přesnost všech dílčích souborů byly konzistentní, aby se předešlo chybám při interpretaci velikosti způsobeným záměnou jednotek (např. některé soubory používají palce a některé používají milimetry), což může vést k odchylkám ve výrobě.
Kontrola souborů Gerber je kritickým uzlem spojujícím návrh a výrobu PCB a jakýkoli dohled v každém detailu může spustit řetězovou reakci, která ovlivní kvalitu konečného produktu. Od základního ověření integrity souboru přes přesné ověření informací o vrstvě až po potvrzení přizpůsobení pravidel návrhu a kompatibility formátu, každý krok kontroly je předběžnou zárukou kvality výroby. Pouze zavedením různých kontrolních bodů s přísným přístupem mohou soubory Gerber přesně vyjádřit záměry návrhu, odstranit „bariéry souborů“ pro výrobu desek plošných spojů a nakonec dosáhnout efektivní a vysoce{2}}kvalitní výroby desek plošných spojů, čímž položí pevný základ pro stabilní provoz následných elektronických zařízení.