PCB je nejen nejdůležitější mechanickou podporou pro upevňování, propojování a sestavování různých komponent, komponent a integrovaných obvodů elektronického výrobku, ale také umožňuje elektronickým produktům vysokou spolehlivost, dobrou konzistenci, vysokou mechanickou pevnost a nízkou hmotnost. „Malé rozměry, snadná standardizace a další výhody a vlastnosti základních komponent. Přestože PCB lze považovat za vysoce technologický produkt v elektronickém průmyslu, vývoj PCB není zpochybňován pouze jeho vlastními problémy s nákladovou efektivitou, ale také výzvami vnější ochrany energie a ochrany životního prostředí, zejména zachování energie a ochrany životního prostředí požadavky výrobců elektronických výrobků. Požadavky společnosti. PCB se proto musí vydat cestou zeleného rozvoje a musí při zachování důležitého postavení v rozvoji průmyslu klást úspory energie, snižování spotřeby, snižování emisí a omezování znečištění.
S rychlým rozvojem průmyslu je konkurence v odvětví PCB stále tvrdší. Úspora energie a snižování spotřeby neimplementují pouze národní politiku úspory energie a snižování emisí, ale jsou také důležitým prostředkem pro podniky ke snížení výrobních nákladů a zlepšení jejich konkurenceschopnosti. Energetická úspora společností vyrábějících PCB se může spoléhat pouze na technologický pokrok, zejména na inovativní výrobní proces PCB. Přestože je celková situace poměrně obtížná, je možné začít lokálně a měnit zdlouhavý proces DPS krok za krokem. Předpokládá se, že transformace&"dlouhého procesu &"; do&"; krátký proces &"; určitě dosáhne úspory energie. V současné době můžeme vycházet z následujících aspektů.
Nejprve bychom měli vynaložit neustálé úsilí na pokračování v podpoře technologie digitálního inkoustového tisku, která by nahradila sítotisk, a v používání technologie 3D tisku nahradit leptání elektronických obvodů DPS. To bude pro společnosti s plošnými spoji jedním ze způsobů, jak dosáhnout úspory energie.
Za druhé, energicky propagujte program úspory energie stlačeného vzduchu. Ve společnostech s plošnými spoji se nejvíce používá stlačený vzduch. Spotřeba energie stlačeného vzduchu u většiny výrobců představuje 20%-35% veškeré spotřeby energie. Zaměření na úsporu energie stlačeného vzduchu může způsobit, že práce na úsporách energie PCB průmyslu' bude mít dvojnásobný výsledek s polovičním úsilím.
Za třetí, zvýšit úsilí o přijetí účinných opatření v procesu galvanického pokovování desek plošných spojů, používat energeticky úsporné zdroje galvanického pokovování a zlepšit účinnost galvanického pokovování, která může mít také překvapivé efekty úspory energie. Například v oblasti metalizace děr byla technologie přímého galvanického pokovování organického vodivého filmu, která se objevila v posledních letech, uznávána a používána stále více společnostmi. Na trh byla přijata také technologie přímého galvanického pokovování polymerní vodivé fólie, která v sobě spojuje mnoho výhod. Je široce používán. Metoda metalizace děr nemá žádné emise formaldehydu, což nejenže výrazně zlepšuje pracovní prostředí, ale také nemá složitou odpadní vodu, jednoduchá metoda čištění, výrazně šetří vodu a elektřinu, výrazně snižuje provozní náklady a horizontální přenos lze snadno automatizovat.
Začtvrté, podporovat vysoce účinné a energeticky úsporné motory ve společnostech s plošnými spoji a provádět technologickou transformaci zařízení na výrobu desek plošných spojů. Průmyslová sdružení mohou převzít vedoucí postavení při zavádění společností a institucí poskytujících služby v oblasti energetických úspor a inovovat modely úspory energie, u nichž se očekává, že dosáhnou efektu úspory energie přibližně 20%.
V současné době byla zahájena čistá výroba průmyslu desek plošných spojů, ale stále musí neustále postupovat. Za prvé, nejdůležitější je zajistit, aby vypouštění odpadních vod vždy splňovalo normu a všechny ukazatele jako PH, Cu, Ni, CHSK a dusičnan amonný musí splňovat standardy 24 hodin denně, 365 dní v roce. Všechny společnosti s PCB musí mít smysl pro dodržování zákonů, poctivost a ochranu životního prostředí. Za druhé, proveďte recyklaci odpadních vod. Je nutné formulovat normy pro opětovné použití odpadních vod a přísně požadovat, aby byl podíl vyčištěné odpadní vody vrácen do výrobní linky k použití. Za třetí, energicky kontrolovat problém znečištění těžkými kovy při výrobě PCB, upravovat měď a malé množství niklu ve vypouštěných odpadních vodách v souladu s vypouštěcími standardy ochrany životního prostředí, minimalizovat obsah mědi a niklu ve vypouštěných odpadních vodách a podporovat použití těchto dvou v odpadních vodách. Tento druh kovu se vyrábí a zpracovává na kovové bahno, které se používá jako surovina huti k recyklaci odpadu. Začtvrté, posílit spolupráci s výrobci lektvarů při vývoji lektvarů šetrných k životnímu prostředí; protože chemické lektvary šetrné k životnímu prostředí vypouštějí méně výfukových plynů, odpadních vod a odpadu, snadno se s nimi manipuluje, pracovní prostředí je přátelské a zdraví pracovníků je také více chráněno. Za páté, aktivně spolupracovat s elektrickými a elektronickými kompletními strojními společnostmi, aby odvedli dobrou práci při omezování používání nebezpečných látek ve výrobcích (RoHS).
Obecně platí, že rozvoj průmyslu PCB závisí na technologii a ochraně energie a ochraně životního prostředí, ale současná úspora energie a ochrana životního prostředí jsou pro průmysl PCB důležitější a dokonce přímo ovlivňují přežití některých společností. Realizace zelené výroby v průmyslu PCB nelze dosáhnout přes noc. Musí být považováno za směr vývoje průmyslu a usilovat o jeho propagaci; to vyžaduje podporu zákonů a předpisů, vedení politik, formulování standardů a předpisů a vytvoření atmosféry sociální odpovědnosti podniků; Průmyslové organizace musí současně hrát svoji roli, spojovat se, vést podniky, vzájemně spolupracovat a koordinovaně se rozvíjet; konečně musí dodržovat tržní pravidla a hrát roli tržních mechanismů při přidělování zdrojů.