Nákladové faktory plechu
Plocha desky: Výrobci desek plošných spojů nejprve vypočítají náklady na základě celkové plochy desky potřebné pro rozvržení. Návrh dispozice má za cíl maximalizovat využití desek a omezit rohový odpad. Pokud je například standardní velikost desky A × B a jedna velikost desky s plošnými spoji je a × b, lze na jednu desku umístit n desek s plošnými spoji pomocí rozumného uspořádání. Cena desky v poplatku za uložení se rovná jednotkové ceně desky vynásobené (nxaxb). Pokud je návrh rozvržení nepřiměřený, což má za následek nízké využití desky, například možnost umístit pouze malý počet desek s plošnými spoji, náklady na desku na jednotku desky s plošnými spoji se zvýší a náklady na rozvržení přirozeně porostou.
Typy desek: Ceny za různé typy desek
Úvahy představenstva: Významné rozdíly. Obyčejná deska FR-4 má relativně nižší cenu a běžně se používá pro desky plošných spojů v obecných elektronických zařízeních. Vysokofrekvenční desky, jako jsou desky PTFE používané v komunikačních zařízeních 5G, mají vyšší požadavky na materiálové charakteristiky a složité výrobní procesy a jejich ceny jsou mnohem vyšší než FR-4. Výrobce vypočítá poplatek za rozložení na základě typu desky zvoleného zákazníkem. Pokud zákazníci zvolí špičkové deskové materiály, náklady na deskové materiály v nákladech na spojování se výrazně zvýší.
Počet vrstev obvodů: Počet vrstev obvodů na desce s plošnými spoji je důležitým faktorem ovlivňujícím složitost procesu. Proces dvou-vrstvých desek je poměrně jednoduchý, zatímco více{2}}vrstvé desky (např. 8 nebo 16 vrstev) vyžadují přesnější laminaci, vrtání, galvanické pokovování a další procesy. Čím více vrstev je, tím větší je obtížnost výroby, což vede ke zvýšeným ztrátám zařízení, mzdovým nákladům a spotřebě surovin. Například náklady na výrobu 8-laminované desky jsou mnohem vyšší než náklady na dvouvrstvou desku-, protože vícevrstvé desky vyžadují extrémně vysokou přesnost regulace teploty a tlaku během procesu laminace a každá další vrstva kabeláže vyžaduje dodatečné vrtání a galvanické pokovování, aby bylo dosaženo spojení mezi vrstvami.
Speciální požadavky na proces: Pokud uspořádání zahrnuje speciální procesy, jako je technologie slepých zakopaných děr nebo výroba jemných obvodů (extrémně malá šířka/rozteč čar), zvýší výrobce odpovídající náklady. Slepé zakopané otvory vyžadují přesnou technologii laserového vrtání, která je drahá a složitá na provoz; Výroba jemných obvodů vyžaduje přísné osvitové a leptací procesy, což má za následek relativně vysokou zmetkovitost. Vezmeme-li jako příklad jemné čáry, pokud šířka/rozteč řádků dosáhne 50 μm nebo méně, ve srovnání s konvenční šířkou/roztečí řádků 100 μm, náklady na rozvržení se mohou zvýšit o 30 % až 50 %, aby se pokrylo zvýšení nákladů způsobené speciálními procesy.