Vícevrstvá flexibilní obvodová deska(MLFPCB) je široce používán v různých elektronických produktech díky svým ohebným a skládacím vlastnostem. Od skládacích telefonů po chytrá nositelná zařízení, MLFPCB je všudypřítomný. Odolnost MLFPCB v ohybu přímo souvisí se spolehlivostí a životností elektronických produktů. Proto je důležité přesně testovat odolnost MLFPCB v ohybu.
testovací zařízení
Stroj na testování ohybu: Toto je základní zařízení pro testování odolnosti MLFPCB v ohybu. Existují dva běžné typy ohybových zkušebních strojů: ruční a automatické. Automatický ohybový testovací stroj může přesně řídit úhel ohybu, rychlost a počet opakování, což zajišťuje přesnost a opakovatelnost testu. Obvykle je vybavena vysoce-přesnými úhlovými senzory a senzory posunutí, které mohou v reálném čase sledovat různé parametry během procesu ohýbání.
Přístroje pro testování elektrického výkonu: Během procesu testování je nutné sledovat změny elektrického výkonu desky plošných spojů v reálném čase, takže jsou zapotřebí přístroje, jako jsou multimetry a analyzátory impedance. Multimetr se používá k měření základních elektrických parametrů, jako je odpor a napětí obvodové desky, zatímco impedanční analyzátor se používá k měření impedančních charakteristik obvodové desky, aby se zjistilo, zda existují problémy, jako jsou otevřené obvody, zkraty nebo abnormální změny impedance během procesu ohýbání.
Testovací kroky
Příprava vzorku: Náhodně vyberte určitý počet vzorků MLFPCB z výrobní šarže, abyste zajistili, že vzorky jsou reprezentativní. Proveďte vizuální kontrolu vzorku, abyste se ujistili, že na něm nejsou žádné zjevné vady, jako jsou škrábance, praskliny atd. Poté na vzorku označte testovací oblast, obvykle vyberte oblasti s hustší kabeláží a náchylnější k ohybu.
Počáteční testování výkonu: Použijte nástroje pro testování elektrického výkonu k testování počátečního elektrického výkonu vzorku a zaznamenejte relevantní údaje, včetně odporu vedení, izolačního odporu, zpoždění přenosu signálu atd. Tyto počáteční údaje budou sloužit jako měřítko pro porovnání výsledků následných testů.
Instalace vzorků: Upevněte vzorky na ohýbacím zkušebním stroji a ujistěte se, že jsou pevně upevněny a že se vzorky během procesu ohýbání neposouvají. Podle požadavků na testování upravte parametry ohýbacího testovacího stroje, jako je úhel ohybu, rychlost ohýbání a časy ohýbání. Obecně řečeno, úhel ohybu lze nastavit na 90 stupňů, 180 stupňů atd., rychlost ohýbání lze nastavit v rozsahu od několika milimetrů do desítek milimetrů za sekundu a počet časů ohybu lze určit podle skutečného scénáře aplikace a produktových norem, které se mohou pohybovat od tisíců do milionů.
Proveďte test ohybem: Spusťte stroj na testování ohybem a začněte cyklicky ohýbat vzorek. Během procesu ohýbání zastavte stroj na testování ohybu v určitých intervalech, použijte nástroje pro testování elektrického výkonu k testování elektrického výkonu vzorku a zaznamenejte data. Pozorujte, zda na povrchu vzorku nejsou fyzická poškození, jako jsou praskliny a delaminace.
Konec testování a analýzy dat: Zastavte testování, když je dosaženo předem stanoveného počtu ohybů nebo když dojde k významnému selhání elektrického výkonu vzorku (jako je přerušení obvodu, zkrat nebo zpoždění přenosu signálu překračující povolený rozsah). Analyzujte data zaznamenaná během testovacího procesu a vykreslete křivku parametrů elektrického výkonu jako funkci doby ohybu, abyste intuitivně pochopili odolnost vzorku v ohybu.
hodnocení výsledku
Vyhodnocení ukazatelů výkonu: Na základě norem výrobků a požadavků na design určete, zda odolnost vzorku v ohybu odpovídá normám. Pokud parametry elektrického výkonu vzorku zůstanou v povoleném rozsahu a nedojde k žádnému zjevnému fyzickému poškození během předem stanoveného počtu dob ohybu, je odolnost vzorku v ohybu považována za kvalifikovanou.
Analýza poruch: Proveďte analýzu poruch na vzorcích, které nesplňují normy odolnosti v ohybu. Určete příčinu selhání vzorku, jako je přerušení obvodu, praskání pájeného spoje, poškození izolační vrstvy atd., pomocí mikroskopického pozorování, analýzy elektronovou mikroskopií a dalších metod. Na základě výsledků analýzy poruch navrhněte opatření ke zlepšení, optimalizujte výrobní procesy nebo výběr materiálu pro zvýšení odolnosti MLFPCB v ohybu.