S vývojem elektronických produktů směrem k lehkým, kompaktním, vysoce výkonným a multifunkčním směrům se musí tištěné desky (PCB), protože elektronické komponenty musí vyvíjet také směrem k vysokou hustotě a lehké zapojení. Zapojení s vysokou hustotou, technologie propojení s vysokou hustotou (HDI) s vysokým počtem křižovatky a rigidní flexibilní kombinovaná technologie, která může dosáhnout trojrozměrné sestavení, jsou dvě důležité technologie v tomto odvětví pro dosažení zapojení a ztenčení s vysokou hustotou. S rostoucí poptávkou na trhu s těmito objednávkami je v souladu s tímto trendem vývoje zavedení technologie HDI Uniwell Circuit do rigidních flexibilních kombinovaných desek. Po letech výzkumu a vývoje nashromáždily Uniwell Circuits bohaté zkušenosti s přísným zpracováním rady HDI a jeho výrobky získaly od zákazníků jednomyslnou chválu.
Historie rozvoje Uniwell HDI Rigid Flex Board
1. V roce 2018 jsme zahájili výzkum a vývoj a vytvořili vzorky prvotní desky HDI HDI HDI Thred Flex Board
2. v roce 2020 byl vyvinut vzorek HDI HDI HDI HDI HDI
3. v roce 2021 budeme vyvíjet a produkovat různé tuhé a flexibilní desky druhého řádu s různými strukturami
4. v roce 2023 vyvíjíme vzorky přísných a flexibilních desek třetího řádu HDI
V současné době můžeme provést výrobu různých struktur prvních vzorků HDI a flexibilních desek a dávkových desek druhého řádu, jakož i pevné vzorky HDI třetího řádu HDI a malé dávky.
(Flexibilní struktura ve vnitřní vrstvě (flexibilní struktura na vnější vrstvě)
Základní charakteristiky a aplikace přísné flexibilní desky HDI
1. Na zásobníku jsou jak rigidní, tak flexibilní vrstvy a není použita žádný tok PP komprese
2. Clona mikro vodivých otvorů (včetně slepých otvorů a pohřbených otvorů tvořených laserovým vrtáním nebo mechanickým vrtáním): φ menší nebo rovný 0. 15 mm, otvorový kroužek menší než nebo rovný 0. 35 mm; Slepé otvory procházejí fr -4 Materiární vrstva nebo pivstva materiálu
3. General line width/spacing ≤ 4mil, pad density>130 teček\/in2
HDI tuhé flexové desky mají obecně hustší kabeláž, menší pájecí podložky a vyžadují laserové vrtání a elektroplatování, aby se vyplnily otvory nebo pryskyřice. Proces je složitý, obtížný a náklady jsou relativně vysoké. Prostor produktu je proto relativně malý a vyžaduje trojrozměrnou instalaci, aby byl navržen jako přísná flexibilní deska HDI. Měl by to být v polích mobilních telefonů PDA, sluchátek Bluetooth, profesionálních digitálních fotoaparátech, digitálních videokamerách, navigačních systémech pro automobily, ruční čtenáři, ruční hráči, přenosné lékařské vybavení a další.
HDI rigidní flexibilní schopnost procesu desky
|
projekt |
Standardní schopnost |
Pokročilé schopnosti |
|
| Typ HDI |
2+N+2 |
3+N+3 |
|
| Materiál HDI | Tuhá základní deska |
S 1000-2 m, IT180A |
M6, Rogers Series |
| Flexibilní základní deska | Nová série Yang W, série Panasonic R-F775 |
Dupont AP Series |
|
| Prefreg |
Bez toku pp 106,1080 |
||
| struktura | Flexibilita ve vnitřní vrstvě | Flexibilita na vnější vrstvě | |
| Tloušťka dielektrické vrstvy |
2-4 mil |
1-5 mil |
|
| HDI mikroporézní typ |
STAGGER via, krok via |
STAGGER via, krok via |
|
|
Přeskočit, zásobník přes |
Přeskočit, zásobník přes |
||
| Metoda mikroporézní plnění HDI | Elektroplatační výplň díry | Elektroplatační výplň díry | |
| Elektroplating plnění velikosti mikro pórů |
4-6 mil (priorita4mil) |
3-6 mil (priorita4mil) |
|
| Poměr tloušťky mikro pórů k průměru |
0.8:1 |
1:1 |
|
| Schopnost šířky linky | Neletěný povlak |
3. 0\/3. 0 mil |
2,8\/2,8 mil |
| Elektroplatovaná vrstva (POFV) |
3.5\/4. 0 mil |
3\/3,5 mil. |
|
HDI Prigid Flex Board Profesionální terminologie
1. Polyimidová laminát: Flexibilní PI jádrová deska vnitřní vrstvy.
2. Fr -4 Laminát: Outer Rigid FR -4 základní deska.
3. Žádný tok PP: Nepřížený (nízký průtok) Semi -Cured Sheet.
4. Vytváření vrstvy: Propojovací vrstva s vysokou hustotou naskládanou na povrch vrstvy jádra, obvykle pomocí mikroporézní technologie.
5. Microvia: mikro otvory, slepé nebo pohřbené otvory s průměrem menším nebo rovnou 0. 15 mm vytvořené mechanickými nebo laserovými metodami.
6. Cílová podložka: Mikroporézní dno odpovídá podložce.
7. Zachycení podložky: Horní část mikropoze odpovídá podložce.
8. Pohřben přes: Mechanické pohřbené otvory, které se nerozšiřují na povrch PCB přes.
9. PoFV (Plození přes naplněné přes): Pryskyřice se používají k vyplnění otvorů Via, následované měděným pokovováním pro pokrytí pryskyřičné vrstvy.
10. Dimple: Vyplňte otvory a deprese.
11. Posunutí krytu: Elektroplatování mědi z pryskyřice.
Konfigurace zařízení
Po letech rozvoje podnikání Uniwell Circuits plně vybavil veškeré přísné a flexibilní výrobní zařízení HDI, včetně následujícího hlavního vybavení:
|
|
|
| (LDI Line Printer) | (laserový vrtný stroj) |
|
|
|
(Pryskyřičný zástrčka otvoru pro keramické brusné stroj) (stroj z pryskyřice)
|
|
|
| (Elektroplatingová linka) | (laserový vrtný stroj) |
Displej produktu
6 vrstev Prvního řádu HDI PICID FLEX BOOD
6 vrstev Prvního řádu HDI PICID FLEX BOOD
6 vrstev HDI RIGID FLEX TRAD