Kontrola tolerance laminace u vícevrstvých desek plošných spojů je jedním z klíčových faktorů určujících kvalitu desek plošných spojů.
Výrobci v Shenzhenu hrají důležitou roli při výrobě více{0}}vrstvých desek plošných spojů a jejich produkty jsou široce používány v různých oblastech, jako je komunikace, počítače a automobilová elektronika. S vývojem elektronických produktů směrem k miniaturizaci a vysokému výkonu neustále roste poptávka po vícevrstvých deskách s plošnými spoji a byly také kladeny vyšší požadavky na kontrolu tolerance tlaku. V této souvislosti čelí výrobci desek plošných spojů v Shenzhenu příležitostem i výzvám.
Potíže s řízením tolerance komprese vícevrstvých desek plošných spojů
Rozdíly ve vlastnostech materiálu: Různé šarže substrátových materiálů a polovytvrzených desek mají rozdíly v koeficientu tepelné roztažnosti, tvrdosti a dalších aspektech. V prostředí s vysokou-teplotou a vysokým{2}}tlakem mohou tyto rozdíly vést k různým stupňům deformace plechu, což následně ovlivňuje toleranci stlačení.
Omezení přesnosti zařízení: Navzdory neustálému vylepšování kompresního zařízení stále existuje určitý stupeň chyby přesnosti. Problémy se zařízeními, jako je nerovnoměrné rozložení tlaku a kolísání regulace teploty, mohou způsobit nerovnoměrné namáhání a zahřívání v různých částech vícevrstvých desek plošných spojů během procesu laminace, což má za následek posunutí mezivrstvy a odchylku tloušťky.
Složitost procesu: Vícevrstvá laminace desek s plošnými spoji zahrnuje více procesních kroků, jako je výroba obvodů vnitřní vrstvy, uspořádání stohování, laminace atd. Malé odchylky v každém kroku mohou být zesíleny v následných procesech, a tím ovlivnit celkovou toleranci laminace.
Strategie reakce výrobců desek plošných spojů v Shenzhenu
Optimalizujte správu materiálů: Zaveďte přísný mechanismus prověřování dodavatelů surovin, spolupracujte s-kvalitními dodavateli a zajistěte stabilitu kvality surovin. Současně se před uskladněním surovin provádí komplexní testování a provádí se podrobná analýza vlastností materiálu. Parametry lisovacího procesu se upravují podle vlastností různých šarží materiálů.
Upgrade a údržba zařízení: Investujte finanční prostředky do zavedení vysoce{0}}přesného kompresního zařízení, jako je zařízení s pokročilými systémy řízení tlaku a teploty s uzavřenou-smyčkou, které umožňuje sledovat a upravovat klíčové parametry během procesu komprese v reálném čase. Zařízení pravidelně udržujte a kalibrujte, abyste zajistili, že bude vždy v lepším provozním stavu.
Inovace a vylepšení procesů: Vývojem nových kompresních procesů, jako je kroková{0}}komprese{1}}po krocích a flexibilní komprese, lze snížit koncentraci napětí a deformaci způsobenou-jednorázovou kompresí. Optimalizujte návrh vrstveného rozvržení, přiměřeně rozmístěte čáry na každé vrstvě a omezte problém s tlakem způsobený nepřiměřeným uspořádáním čar.