Kromě tištěných spojůměď povlak je také důležitou součástí desek plošných spojů. Měděné opláštění se používá jako základ pro sítotisk, vrtání a pájecí plošky v procesu výroby DPS. Mezitím může měděná vrstva také zvýšit schopnost rozptylu tepla a elektromagnetického stínění desky PCB.
Kde je měděný povlak? Deska PCB pokrytá mědí je obvykle měděná vrstva přidaná na povrch desky galvanickým pokovováním po odstranění vnější měděné vrstvy mechanickými nebo chemickými metodami. Tato měděná vrstva se nazývá měděná. Měděný povlak může vyvážit elektrické vlastnosti desek plošných spojů, tloušťku řídicí desky a zvýšit spolehlivost pájecích plošek. Protože různé aplikace obvodových desek vyžadují různé vlastnosti, je velmi důležité kontrolovat úroveň měděného pláště.
Ve skutečnosti lze povlakování mědi na deskách PCB dosáhnout na několika úrovních.
·Vnější vrstva měděného povlaku: Na povrchu a spodní části desky PCB je vrstva měděného povlaku. Vyžadují spolehlivé pájecí plošky, které poskytují stínění elektrického pole a mechanickou podporu obvodu.
· Vnitřní vrstva měděného povlaku: Některé desky plošných spojů mají více a/nebo vnitřní rovinné vrstvy, které jsou propojeny perforacemi pro připojení obvodů. Každá vnitřní vrstva vyžaduje vrstvu měděného povlaku pro zajištění spolehlivého elektrického spojení a zvýšení mechanické pevnosti desky.
·Povlak měděný v rovině: Pro aplikace, které vyžadují nízký šum a nízké rušení, vrstva v rovině distribuuje rychlý proud z jedné části desky do druhé, takže by měl být plochý povlak mědi.
Proč tedy měděný povlak na různých úrovních? Důvodem jsou různé požadavky na výkon v aplikacích obvodových desek. Například některé desky plošných spojů vyžadují nízkou hlučnost, takže je nutný měděný povlak v rovině. Pro vysokorychlostní obvody je vyžadována minimální indukčnost mezi sousedními vnitřními rovinnými vrstvami, proto musí být každá vnitřní vrstva potažena mědí.