1, Co je to pryskyřičná záslepka desek plošných spojů
Otvory pro pryskyřičné zátky odkazují na použití pryskyřičných materiálů k vyplnění různých otvorů na deskách s plošnými spoji, jako jsou mechanické průchozí otvory, mechanické zapuštěné otvory a mechanické slepé otvory. Implementace tohoto procesu má za cíl optimalizovat výkon desek plošných spojů vyplněním otvorů. Plnění pryskyřice není jednoduchá operace a její proces zahrnuje několik jemných kroků, jako je vrtání, galvanické pokovování, ucpávání, pečení a broušení. Přesná kontrola každého kroku přímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu.
2, Princip desek plošných spojů pryskyřičný otvor zástrčky
V procesu výroby desek plošných spojů se vrtání otvorů používá k instalaci elektronických součástek a k dosažení spojení obvodů. Přítomnost těchto otvorů však zvětšuje povrch desky plošných spojů, což vede ke snížení spolehlivosti a stability. Principem otvoru pryskyřičné zátky je použití pryskyřičného materiálu k vyplnění otvoru, zmenšení povrchu desky plošných spojů, a tím zlepšení její spolehlivosti a stability. Pryskyřičné materiály mají dobrou izolaci, odolnost vůči vysokým teplotám, tepelnou vodivost a vodotěsné vlastnosti, které mohou účinně zabránit zkratům a popálení na desce plošných spojů, urychlit odvod tepla elektronických součástek, odstínit elektromagnetické rušení a blokovat pronikání vlhkosti.
3, Podrobné vysvětlení toku procesu
Vrtání: Na desku plošných spojů jsou dle konstrukčních požadavků vyvrtány různé průměry otvorů. Přesnost vrtání přímo ovlivňuje následný efekt ucpání a odchylku je třeba přísně kontrolovat.
Úprava stěny otvoru: Po vyvrtání zůstanou na stěně otvoru nečistoty a otřepy, které je třeba ošetřit, aby se zvýšila přilnavost mezi pryskyřicí a stěnou otvoru. Mezi běžné metody patří chemické čištění, plazmové ošetření atd.
Pryskyřičná výplň: Vstříkněte připravený pryskyřičný materiál do otvoru, abyste zajistili plné a rovnoměrné vyplnění. Existují různé způsoby plnění, jako je tisk, vstřikování atd., a je třeba zvolit vhodné způsoby pro různé velikosti otvorů, hloubky otvorů a typy desek plošných spojů.
Vytvrzování: Po dokončení plnění se pryskyřice vytvrdí zahřátím nebo osvětlením. Podmínky vytvrzování (teplota, čas atd.) jsou určeny charakteristikami pryskyřičného materiálu a je nezbytná přesná kontrola, aby bylo zajištěno, že pryskyřice je plně vytvrzená a má dobrý výkon.
Broušení: Povrch vytvrzené pryskyřice může být vyšší než povrch desek s plošnými spoji a je třeba jej zbrousit, aby byl plochý pro následnou výrobu obvodu a instalaci součástek. Proces broušení by měl zabránit poškození desky plošných spojů.
4, Významné výhody otvorů pro pryskyřicové zátky
Zvýšení spolehlivosti a stability: Plnicí pryskyřice zmenšuje povrch desek plošných spojů, snižuje riziko zkratů, přerušených obvodů a dalších poruch způsobených zvětšeným povrchem a zlepšuje spolehlivost a stabilitu produktu. To je zásadní v oborech, jako je automobilová elektronika a letecký průmysl, které vyžadují vysokou spolehlivost.
Zlepšení výkonu v oblasti odvodu tepla: Dobrá tepelná vodivost pryskyřičných materiálů může rychle odvádět teplo generované elektronickými součástkami ven, snižovat teplotu desky plošných spojů a zamezit snížení výkonu nebo poškození součástí způsobeným přehřátím, což je u vysoce-elektronických produktů velmi důležité.
Optimalizujte výkon proti-rušení: Pryskyřice dokáže účinně odstínit elektromagnetické rušení, snížit vliv externích elektromagnetických signálů na přenos signálu na deskách plošných spojů, zajistit stabilní a přesný přenos signálu a je široce používána v produktech s vysokými požadavky na kvalitu signálu, jako jsou komunikační zařízení a lékařská elektronická zařízení.
Zlepšení vodotěsnosti: Plnicí pryskyřice může zabránit pronikání vlhkosti do desky plošných spojů, čímž se zabrání problémům, jako jsou zkraty a koroze způsobené erozí vlhkostí, a zvýší se bezpečnost a životnost produktu ve vlhkém prostředí. Je vhodný pro venkovní elektronická zařízení, podvodní zařízení atd.
Pomoc s vysokou-hustotou kabeláže: U propojovacích desek s vysokou-hustotou a vícevrstvých desek může technologie děr z pryskyřice dosáhnout stohování děr, podporovat libovolné propojení mezi vrstvami a umožnit povrchovou montáž na díry, což výrazně zlepšuje hustotu kabeláže a splňuje požadavky na efektivní využití prostoru na desce plošných spojů pro miniaturizaci elektronických produktů.
5, Široce použitelné scénáře
Spotřební elektronika: Smartphony, tablety a další zařízení mají omezený vnitřní prostor a vyžadují implementaci složitých obvodových funkcí v extrémně malých velikostech. Proces děrování pryskyřičné zátky u 6-vrstvých desek plošných spojů může optimalizovat zapojení, zvýšit stabilitu a splnit požadavky na vysoký výkon a nízkou hmotnost.
Průmyslové řízení: Průmyslové prostředí je složité, se silným elektromagnetickým rušením a velkými změnami teploty a vlhkosti. Otvory pro pryskyřičné zástrčky mohou zvýšit odolnost desek s plošnými spoji proti rušení, odvod tepla a vodotěsnost, čímž zajistí stabilní provoz řídicích desek, jako jsou automatizační zařízení a průmyslové roboty v náročných prostředích.
Automobilová elektronika: Automobilové elektronické systémy vyžadují extrémně vysokou spolehlivost. Ať už se jedná o řídicí systém motoru, palubní komunikační systém nebo asistenční systém pro autonomní řízení, proces děrování pryskyřice zvyšuje spolehlivost a stabilitu desek s plošnými spoji a zajišťuje normální provoz automobilových elektronických zařízení za různých pracovních podmínek.
Lékařská elektronika: Lékařská zařízení souvisí se životem a zdravím a mají přísné požadavky na přesnost signálu a stabilitu zařízení. Otvory pro pryskyřicové zástrčky snižují rušení signálu a zlepšují výkon, široce používané v lékařských monitorovacích zařízeních, zobrazovacích diagnostických zařízeních atd.
6, Srovnání s jinými metodami otvorů pro zástrčky
Ve srovnání s otvory pro zátky pájecí masky se otvory pro zátky z pryskyřice liší v materiálech otvorů zátky, minimální velikosti pórů, iontové kontaminaci, toku procesu a použitelných scénářích. Otvor pryskyřičné zátky je vyplněn epoxidovou pryskyřicí a skleněným vláknem, čímž lze dosáhnout menší velikosti pórů 0,15 mm a nižšího znečištění ionty. Je vhodný pro scénáře s vysokou spolehlivostí, ale cena je relativně vysoká; Otvor pro zátku pájecí masky využívá tekutý fotosenzitivní inkoust s minimální aperturou 0,3 mm, relativně vysokou iontovou kontaminaci, jednoduchý procesní tok, nízkou cenu, vhodný pro cenově citlivé produkty.