Deska plošných spojů Rigid Flexje více{0}}vrstvá deska s plošnými spoji, která integruje pevné a flexibilní desky plošných spojů prostřednictvím procesu laminace. Kombinuje podporu pevných oblastí s flexibilitou flexibilních oblastí a je široce používán ve špičkových -oborech, jako jsou skládací telefony a lékařské vybavení.
Základní výhody a technologické vlastnosti
Pevná flexibilní kombinovaná deska řeší omezení tradičních obvodů prostřednictvím inovativního designu:
Optimalizace prostoru a hmotnosti: Flexibilní část lze ohnout a složit, čímž se sníží počet konektorů a kabelů, sníží se objem zařízení o 40 % a hmotnost o 30 %, vhodné pro kompaktní scénáře, jako jsou nositelná zařízení nebo drony.
Zlepšení spolehlivosti: Integrovaný design snižuje 60 % bodů selhání připojení, prošel 100 000 dynamickými testy ohybu (jako jsou skládací panty telefonu) a má teplotní odolnost v rozsahu -55 stupňů až 125 stupňů.
Zajištění integrity signálu: instalace čipu do tuhé oblasti, kabeláž do flexibilní oblasti, přesnost řízení impedance ± 5 Ω, snížení elektromagnetického rušení, vhodné pro 5G komunikaci nebo radar vozidla.
Hlavní oblasti použití
Spotřební elektronika: skládací telefony (jako jsou 200+linky integrované do 3 cm flexibilní oblasti na pantu), chytré hodinky, jejichž životnost při složení dosahuje 100 000krát.
Lékařské vybavení: Endoskop (50 cm délka ohnutý 90 stupňů do lidského těla), kochleární implantát, biokompatibilní materiál splňuje požadavky na implantaci.
Automobilová elektronika: Centrální řídicí systém redukuje konektory o 80 % a palubní radar se přizpůsobuje zakřivenému povrchu nárazníku, čímž zlepšuje přesnost detekce.
Výrobní proces a klíčové technologie
Kombinace materiálů:
Tuhá vrstva: FR-4 epoxidová pryskyřice (tloušťka 0,2-1,6 mm), poskytující mechanickou podporu.
Flexibilní vrstva: Polyimidová fólie (0,025-0,1 mm), odolná vysokým teplotám 260 stupňů,
Základní proces:
Vrstvení: 5-7 kompresí pro kontrolu rozdílu CTE (tuhých 18 ppm/°C vs. flexibilních 30ppm/°C).
Vrtání: UV laserové zpracování mikropórů 50 μm, pulzní galvanizace s poměrem tloušťky měděné výplně k průměru 1,0.
Testovací standard: elektrický test IPC{0}}ET-652 se změnou odporu menší než 20 % po 150 000 cyklech ohybu.
Výrobní proces tuhé ohebné desky plošných spojů (rfpcb) je skutečně složitý, ale jádro spočívá v přesné kombinaci tuhých a flexibilních oblastí, což vyžaduje jak strukturální pevnost, tak flexibilní ohýbání. Níže jsou uvedeny klíčové procesy:
1, Základní procesní tok
Příprava materiálu
Substrát FR-4 se používá pro tuhé desky, PI fólie se používá pro flexibilní desky a je vyžadována přesná kontrola velikosti.
Plazmové čištění zlepšuje drsnost povrchu a zvyšuje přilnavost.
Grafické zpracování vnitřní vrstvy
Vzory čar se vytvářejí pomocí laminace suchého filmu, přímého laserového zobrazování (LDI) nebo tradiční expozice filmu.
Polohování laserového cíle zajišťuje přesnost vyrovnání mezi vrstvami (méně než nebo rovna 50 μm).
Vrstvení a vrstvení
Vysokoteplotní a vysokotlaké lisování tuhých vrstev, pružných vrstev a lepicích fólií, řízení teploty, tlaku a času.
Mechanické vrtání v oblasti tuhé desky, vrtání CO ₂ nebo UV laser v oblasti rigid flex (otvor může být až 0,1 mm).
Metalizace děr a grafika vnější vrstvy
Chemická depozice mědi (PTH) a galvanické vyplnění stěn pórů mědí.
Vnější vrstva obvodu je dokončena expozicí a leptáním a pozornost by měla být věnována ochraně krycí fólie v oblasti rigid flex.
Zpracování a testování vzhledu
Kombinace laserového řezání s mechanickým frézováním, aby nedošlo k poškození tuhé ohebné oblasti.
Test létající jehlou nebo specializovaný test upevnění na elektrický výkon.