V oblasti moderní medicíny chirurgické roboty se svými výhodami přesnosti, stability a minimálně invazivních technik postupně mění tradiční chirurgický režim - od laparoskopických chirurgických robotů pomáhajících při komplexních viscerálních operacích k ortopedickým chirurgickým robotům dosahujícím umístění implantátů na milimetrové úrovni a k neurochirurgickým robotům, které se přesně vyhýbají klíčovým oblastem mozkové tkáně. Za každým přesným provozem je nepostradatelný stabilní provoz základních komponent. Protože jde o „neuronovou síť“ pro přenos interního signálu, řízení výkonu a zpracování dat chirurgických robotů, výkon a spolehlivost desek plošných spojů přímo souvisí s chirurgickou přesností a bezpečností pacienta, což klade mnohem přísnější požadavky na výrobu a výrobu než konvenční elektronická zařízení.
Aplikační scénáře chirurgických robotů určují, že desky s plošnými spoji musí mít silnou stabilitu a schopnost bránit-rušení. Během chirurgického procesu musí robot nepřetržitě přijímat pokyny lékaře, poskytovat-zpětnou vazbu v reálném čase o datech chirurgického místa a přesně řídit pohyb robotické paže. To vyžaduje, aby PCB dosáhla přenosu signálu bez zpoždění nebo rušení. V prostředí operačního sálu jsou různá lékařská zařízení (jako jsou vysokofrekvenční elektrické nože a monitory) a elektromagnetické signály generované těmito zařízeními mohou rušit PCB. Jakmile dojde k odchylce v přenosu signálu, může to způsobit odchylku robotické paže a ovlivnit chirurgickou přesnost. Proto je třeba PCB chirurgických robotů zpracovat pomocí speciálních technik pro snížení elektromagnetického rušení, jako je použití struktury stínící vrstvy k izolaci vnějšího rušení signálu, optimalizace uspořádání obvodů, aby se zabránilo vnitřnímu přeslechu signálu, a zajištění přesného přenosu instrukcí a dat ve složitých elektromagnetických prostředích.
Minimálně invazivní vlastnosti a kompaktní konstrukce chirurgických robotů zároveň kladou vysoké nároky na integraci a miniaturizaci desek plošných spojů. Aby se PCB přizpůsobila štíhlé konstrukci robotického ramene a omezenému prostoru uvnitř těla, potřebuje dosáhnout vysoké-hustoty propojení ve velmi malé velikosti, která nejen přenáší vícekanálový přenos signálu (jako jsou signály snímání polohy kloubů robotického ramene a signály silové zpětné vazby koncového efektoru), ale také splňuje aktuální požadavky na přenos jednotky řízení výkonu. To znamená, že výroba desek plošných spojů musí prolomit omezení konvenčního zpracování, jako je dosažení efektivního propojení vícevrstvých obvodů pomocí technologie přesných mikroděr a rozšíření uspořádání obvodů v omezeném prostoru; Pomocí lehkých substrátů a optimalizovaných tvarů desek se přizpůsobuje kompaktní konstrukci robotů a zároveň zajišťuje mechanickou pevnost desek s plošnými spoji a zabraňuje deformaci a rozbití v důsledku vibrací nebo lehkých kolizí při-dlouhodobém používání.
Ještě důležitější je, že snaha o bezpečnost v lékařské oblasti učinila z kontroly kvality desek plošných spojů chirurgických robotů nejvyšší prioritu. Chirurgické roboty jako tři typy lékařských zařízení vyžadují, aby jejich základní komponenty splňovaly přísné normy lékařského průmyslu, a desky s plošnými spoji musí projít několika testy spolehlivosti - od testování stability simulujícího teplotu a vlhkost v chirurgické místnosti, přes testování únavové životnosti simulující dlouhodobé-používání až po nepřetržité monitorování elektrického výkonu. Každý test má za cíl eliminovat potenciální rizika. Například ve sterilním chirurgickém prostředí musí mít desky s plošnými spoji určitý stupeň odolnosti proti dezinfekci, musí být schopné odolat opakovaným účinkům konvenčních dezinfekčních metod, jako je alkohol a -vysokoteplotní pára, a nesmí u nich docházet ke stárnutí materiálu nebo ke snížení výkonu; Během dlouhodobého-používání musí pájené spoje a obvodové spoje desky plošných spojů zůstat stabilní, aby se předešlo selhání zařízení způsobené oxidací a oddělením, čímž je zajištěna kontinuita a bezpečnost chirurgického procesu.
Kromě toho požadavky na přizpůsobení chirurgických robotů také vyžadují flexibilitu při výrobě desek plošných spojů. Různé typy chirurgických robotů (jako je laparoskopie, ortopedie, neurochirurgie) mají různé funkční požadavky a konstrukční uspořádání a odpovídající desky s plošnými spoji je třeba upravit podle konkrétních potřeb -, například ortopedičtí chirurgickí roboti potřebují posílit schopnost desky plošných spojů zpracovávat vysoce-přesné signály senzorů, zatímco se neurochirurgické roboty musí zaměřit na přenos dat. To vyžaduje, aby výrobci desek plošných spojů rychle reagovali na přizpůsobené potřeby, přizpůsobili výběr materiálu (jako je použití substrátů s lepší biokompatibilitou a odolností proti stárnutí) a procesní parametry (jako je optimalizace procesů potahování pro zlepšení stability elektrického výkonu) na základě funkčního umístění chirurgických robotů a poskytovali řešení plošných spojů, která jsou vhodná pro různé typy chirurgických robotů.