Nákup a správa surovin
Aby byla zajištěna vysoká kvalita desek plošných spojů základních desek průmyslového řízení, poskytovatelé zpracovatelských služeb v Shenzhenu budou přísně kontrolovat proces nákupu surovin. Navazují dlouhodobé stabilní kooperativní vztahy s dodavateli vysoce kvalitních surovin, aby zajistili, že nakupované suroviny, jako jsou měděné lamináty, měděné fólie, inkousty pro pájecí masky atd. splňují průmyslové standardy. U každé šarže surovin se provádí přísné testování kvality, včetně testů elektrického výkonu, fyzikálních vlastností a chemické stability. Provádí se například přesná detekce klíčových parametrů, jako je dielektrická konstanta a koeficient tepelné roztažnosti mědí plátovaných laminátů, aby se zajistilo, že si mohou zachovat dobrou elektrickou izolační výkonnost a mechanickou pevnost za různých podmínek pracovní teploty a vlhkosti. Z hlediska řízení surovin jsou přijaty pokročilé systémy řízení zásob pro sledování množství zásob, informací o šaržích atd. surovin v reálném čase, zajišťující včasnost a stabilitu dodávek surovin ve výrobním procesu.
Zavádění technologie výroby a zpracování
Výroba obvodů: Využitím pokročilé technologie leptání obvodů lze dosáhnout vysoce přesného přenosu vzoru obvodu. Například pomocí technologie laserového přímého zobrazování (LDI) může být navržený obvodový vzor přesně vyleptán na měděnou desku, čímž se účinně zlepší přesnost a srozumitelnost obvodu a splňuje rostoucí požadavky na vysokohustotní kabeláž v základních deskách průmyslového řízení. Přesným řízením parametrů procesu leptání je zároveň zajištěno, že leptání obvodu je rovnoměrné, čímž se zabrání problémům, jako jsou zkraty a přerušené obvody v obvodu.
Výroba vícevrstvých desek: Se snahou o miniaturizaci a vysoký výkon v průmyslových řídicích zařízeních se počet vrstev PCB v základních deskách průmyslového řízení postupně zvyšuje. Zpracovatelské podniky v Shenzhenu mají vyspělé procesy výroby vícevrstvých desek, které mohou přesně řídit přesnost vyrovnání mezi vrstvami a zajistit spolehlivé spojení mezi linkami na každé vrstvě. Během procesu laminace se používá pokročilé vybavení a technologie k zajištění těsného mezivrstvového spojení vícevrstvých desek a zlepšení celkové strukturální pevnosti. Použitím speciálních izolačních materiálů a technologie propojení mezi vrstvami se účinně snižují ztráty přenosu signálu a zlepšuje se integrita signálu.
Technologie povrchové montáže (SMT): V reakci na rozšířené používání miniaturizovaných a vysoce výkonných součástí na základních deskách průmyslového řízení zpracovatelské společnosti v Shenzhenu přijímají pokročilé vysokorychlostní a vysoce přesné stroje pro povrchovou montáž pro SMT. Tato zařízení mohou rychle a přesně namontovat drobné součástky, jako je 0201 nebo ještě menší zabalené odpory, kondenzátory, mikročipy atd., na určené pozice na desce plošných spojů. Zároveň optimalizací procesu pájení přetavením a přesným řízením teplotní křivky pájení zajišťuje dobré pájecí spojení mezi součástkami a destičkami plošných spojů, snižuje vady pájení, jako je virtuální pájení a přemostění, a zlepšuje kvalitu pájení a spolehlivost produktu.
Kontrola a kontrola kvality
Testování surovin: Před uložením surovin do skladu je každá šarže surovin komplexně testována. Kromě rutinního testování výkonu se testují také speciální požadavky v oblasti průmyslové kontroly, jako je odolnost surovin vůči životnímu prostředí (odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti chemické korozi atd.). Do výrobního procesu mohou vstoupit pouze suroviny, které prošly přísným testováním, čímž je zajištěna kvalita produktu od zdroje.
Kontrola výrobního procesu: V procesu výroby desek plošných spojů je nastaveno několik úrovní kontroly. Pomocí zařízení pro automatizovanou optickou kontrolu (AOI) lze v reálném čase provádět monitorování výroby obvodů, umístění součástí a dalších procesů, aby bylo možné rychle detekovat problémy, jako jsou defekty obvodu a chyby umístění součástí. Pomocí rentgenového kontrolního zařízení proveďte perspektivní kontrolu vnitřní struktury vícevrstvých desek, abyste zajistili spolehlivost mezivrstvových spojů. Pro kritické procesy a důležité body kontroly kvality jsou profesionální inspektoři kvality uspořádáni tak, aby prováděli ruční odběr vzorků, aby byla zajištěna dvojí kvalita produktu.
Kontrola hotového výrobku: Po dokončení výroby proveďte komplexní kontrolu hotového výrobku na desce plošných spojů. Včetně testování elektrického výkonu, jako je testování vodivosti vedení, izolačního odporu, přizpůsobení impedance a dalších parametrů; Funkční testování, simulující provozní stav základních desek průmyslového řízení ve skutečných pracovních prostředích, aby se zjistilo, zda jsou jejich různé funkce normální; Testování spolehlivosti, jako je testování stárnutí při vysokých teplotách, testování cyklů při vysokých a nízkých teplotách, testování vibrací atd., hodnotí spolehlivost a stabilitu produktů za různých podmínek prostředí. Zákazníkům mohou být dodány pouze produkty, které prošly všemi testy.
Montážní a testovací služby
Někteří poskytovatelé zpracovatelských služeb v Shenzhenu také poskytují montážní služby pro pcba (součásti desek s plošnými spoji). Sestavují zpracovanou desku plošných spojů s různými elektronickými součástkami, včetně ručního pájení nebo vlnového pájení zásuvných součástek, jakož i sekundárního zpracování součástek pro povrchovou montáž. Po sestavení bude provedeno komplexní testování. Kromě výše zmíněných elektrických výkonových a funkčních testů bude také provedeno testování na úrovni systému za účelem propojení sestavené základní desky průmyslového řízení s dalším souvisejícím zařízením, testování kompatibility a stability celého systému a zajištění, že zákazníkovi bude dodán kompletní a spolehlivý produkt základní desky průmyslového řízení.
Poprodejní technická podpora
Poskytovatelé služeb zpracování PCB pro základní desky průmyslového řízení Shenzhen se zaměřují na poprodejní servis a poskytují zákazníkům profesionální technickou podporu. Pokud se během používání produktu zákazníci setkají s problémy, může poskytovatel služeb okamžitě reagovat a pomoci jim s řešením problému prostřednictvím vzdáleného vedení nebo servisu na místě. U selhání produktů způsobených problémy s kvalitou poskytují poskytovatelé služeb služby vrácení a výměny, provádějí hloubkovou analýzu problematických produktů, identifikují příčiny a přijímají opatření ke zlepšení, aby se podobné problémy neopakovaly. Zároveň na základě zpětné vazby od zákazníků a změn v poptávce na trhu poskytujte návrhy na upgrady a optimalizace produktů, které zákazníkům pomohou zvýšit konkurenceschopnost jejich produktů.