Jaký je výrobní proces vnitřní vrstvy?
Proces výroby obvodu vnitřní vrstvy začíná přípravou materiálu základní desky. ShenzhenTovárny na desce tištěných obvodůObvykle používejte vysoko - kvalitní měď - Clad Lamináty, které jsou složeny z izolačních substrátů a měděných fólií na obou stranách. Před vstupem do zpracování obvodu vnitřní vrstvy se poprvé provádí povrchové ošetření základní desky. Prostřednictvím mechanického broušení a chemického čištění jsou olejové skvrny, oxidové vrstvy a další nečistoty na povrchu měděné fólie odstraněny, aby se zajistilo, že povrch měděné fólie je plochý, čistý a má dobrou adhezi a položí základ pro následný fotorezistický povlak.
Fotorezistický povlak je jedním z klíčových kroků při výrobě obvodů vnitřní vrstvy. Továrna na desce desek Shenzhen Printed Circuit To Factory používá vysoko - Precision Coating zařízení, aby rovnoměrně aplikovalo tekutý fotorezist na povrch měděné fólie jádrové desky a vytvořil vrstvu fotorezistického filmu s přesnou kontrolou tloušťky. Tato vrstva fotorezistu je jako „plán“ pro výrobu obvodů, který určí tvar a rozvržení následujících obvodů. Po dokončení povlaku bude fotorezist předběžně vyléčen procesem měkkého pečení, aby se zvýšila jeho adheze měděnou fólií a umožní jí odolat následným krokům zpracování.
Dalším krokem je proces expozice. Použití ultrafialového světla k průchodu předem navrženým vzorem obvodu na destičce fotomašku a ozáření na jádro desku potaženou fotorezistou. Fotorezist podléhá chemické reakci pod působením ultrafialového světla, což způsobuje, že se vlastnosti fotorezistu v exponované oblasti změní, zatímco neexponovaná oblast udržuje své původní vlastnosti. V moderních továrnách na desce potištěných obvodů v Shenzhenu je přesnost expozičního vybavení extrémně vysoká, což může dosáhnout přesného přenosu malých obvodů, což zajišťuje, že přesnost vnitřního obvodu splňuje potřeby vysokých - koncových elektronických produktů. Například při výrobě produktů, jako jsou chytré telefony a nositelná zařízení, která vyžadují extrémně vysokou hustotu obvodu s obvody s obvody, hraje tato vysoká technologie expozice s výjimkou rozhodující roli.
Proces vývoje následuje úzce pozadu. Umístěte exponované jádrové desky do vývojového roztoku a použijte chemickou reakci mezi vyvíjejícím se roztokem a fotorezistou k odstranění zbytečných fotorezistických částí a odhalí podkladovou měděnou fólii. Továrna na desce desek Shenzhen přísně řídí koncentraci, teplotu, čas a další parametry vyvíjejícího se roztoku ve vývojovém procesu, aby byla zajištěna konzistence a přesnost rozvojového efektu. Pouze přesným odstraněním přebytečného fotorezistu může být vzorec vnitřní vrstvy prezentován jasně a úplně.
Proces leptání používá chemické leptání k korodování exponované měděné fólie, přičemž pouze část obvodu chrání fotorezistou, čímž tvoří vodivý vzorec obvodu vnitřní vrstvy. Továrna na desce desek Shenzhen přijímá pokročilé leptací zařízení a vzorec leptání, které může přesně ovládat rychlost a hloubku leptání a zabránit výskytu nadměrného leptání nebo nedostatečného leptání. Po dokončení leptání je zbývající fotorezist odstraněn procesem strippingu, aby se získala čistá deska vnitřního obvodu.
Následně, aby se zlepšila spolehlivost a stabilitu desky vnitřního obvodu, provede továrna na desce obvodu Shenzhen také na desce vnitřních obvodů. Tento proces léčby tvoří organický ochranný film na povrchu měděného obvodu, což zvyšuje vazbu mezi obvodem a následné laminované materiály a zároveň poskytuje určitý stupeň oxidace a odolnosti vůči vlhkosti a plně se připravuje na následný multi -} výrobní proces desky vrstev.