Konstrukční potíže pevných ohebných desek s plošnými spoji se zaměřují především na řízení koeficientu tepelné roztažnosti v procesu laminace a přizpůsobení materiálů, což přímo ovlivňuje spolehlivost a výkon produktu.
Složitost procesu laminace
Proces laminace je klíčovým krokem při výrobě tuhých ohebných tištěných desek, který vyžaduje, aby tuhé a flexibilní desky byly slisovány dohromady za vysoké teploty a vysokého tlaku. Vzhledem k významným rozdílům ve fyzikálních vlastnostech mezi tuhými a pružnými materiály se během procesu laminace mohou vyskytnout problémy, jako je nesouosost, nadměrné přetečení lepidla nebo slabé spojení. Například ohebnost tuhé desky a tuhost ohebné desky se vzájemně omezují, což může vést k delaminaci nebo praskání. K tomuto účelu je zapotřebí vysoce-přesné vyrovnávací zařízení (jako jsou optické zarovnávací systémy s přesností na úrovni mikrometrů) a optimalizované parametry spojování (jako je tlak, teplota a čas), aby byla zajištěna kvalita spojování mezivrstvy.
Přizpůsobení koeficientu tepelné roztažnosti (CTE).
Kontrola koeficientu tepelné roztažnosti měkkých tvrdých kompozitních desek je další velkou výzvou. Rozdíl CTE mezi materiály desek Ridig (jako je polyimid PI) a materiály tvrdých desek (jako je FR-4) je významný, což může generovat napětí během teplotních změn, což vede k deformaci obvodu nebo selhání spojení. Například CTE PI je asi 50 ppm/stupeň C, zatímco CTE FR-4 je 14-17 ppm/stupeň C. Tento nesoulad může způsobit delaminaci nebo únavu pájeného spoje. Řešení zahrnuje výběr kompatibilních materiálů, optimalizaci návrhu stohu (jako jsou symetrické struktury) a provádění testování spolehlivosti (jako je cyklování při vysokých a nízkých teplotách).
Další designové výzvy
Konstrukční řešení: Tuhé a pružné plochy je nutné rozumně naplánovat, vyhnout se koncentraci napětí a vyhradit dostatečný poloměr ohybu.
Integrita signálu: Při přenosu vysokofrekvenčních signálů je třeba vzít v úvahu přizpůsobení impedance a kontrolu přeslechů.
Náklady a cyklus: Komplexní procesy mají za následek vysoké výrobní náklady a dlouhé výrobní cykly. Hoteo.
Scénáře aplikací
Široce se používá ve vysoce{0}}přesných zařízeních, jako jsou:
Spotřební elektronika (modul fotoaparátu mobilního telefonu, sklopný pant obrazovky)
Lékařské přístroje (endoskopy, kardiostimulátory)
Letectví, automobilová elektronika (v autokamerách, senzorech)Aplikační scénáře
Široce se používá ve vysoce{0}}přesných zařízeních, jako jsou:
Spotřební elektronika (modul fotoaparátu mobilního telefonu, sklopný pant obrazovky)
Lékařské přístroje (endoskopy, kardiostimulátory)
Letectví, automobilová elektronika (v autokamerách, senzorech)
tuhé ohebné desky s plošnými spoji,fr4 PCB,vysoko{1}}frekvenční desky s plošnými spoji