Kontrola kvality a certifikace
Kvalita výroby desek plošných spojů závisí na ověření materiálu, kontrole procesu, rozměrové přesnosti a elektrickém testování. Pro vícevrstvé, HDI, rigid-flex a flexibilní PCB patří mezi kritické faktory registrace vrstev prostřednictvím integrity, geometrie vodičů, měděné pokovování a řízená impedance.
Náš přístup ke kontrole kvality pokrývá výrobu desek plošných spojů a montáž desek plošných spojů s kontrolními postupy a kritérii přijatelnosti definovanými podle konstrukce desky, technických specifikací a požadavků zákazníka. Před výrobou jsou zkontrolovány soubory Gerber, sestavovací výkresy, data kusovníku a technické specifikace, aby se identifikovaly výrobní požadavky a vytvořil se vhodný plán kontrol.
01. Certifikace kvality a shoda
Náš rámec pro řízení kvality a shodu podporuje řízenou výrobu desek plošných spojů, dokumentované kontrolní postupy a specifické průmyslové požadavky zákazníků.
Systémy managementu kvality
| Osvědčení | Norma | Rozsah |
|---|---|---|
| Management kvality | ISO 9001:2015 | Řízení kvality a řízení procesů |
| Environmentální management | ISO 14001:2015 | Environmentální management a provozní kontroly |
| Automobilová kvalita | IATF 16949:2016 | Řízení kvality automobilového průmyslu |
| Lékařská kvalita | ISO 13485:2016 | Řízení kvality zdravotnických prostředků |
| Vojenská kvalita | GJB 9001C-2017 | Řízení kvality související s armádou |
Bezpečnost produktu a soulad s předpisy
- UL uznání:UL E314500, pokrývající pouze konstrukce desek plošných spojů a materiály uvedené v příslušných certifikačních záznamech UL.
- Soulad s RoHS:Prohlášení o materiálu a podpůrná dokumentace podle platných požadavků na omezení látek.
- Soulad s nařízením REACH:Relevantní prohlášení o látce a podpůrná dokumentace o shodě materiálů.
Platnost certifikace, vydávající orgány, certifikovaná zařízení a příslušné rozsahy by měly být ověřeny podle příslušných úředních dokumentů. Systémové certifikace a shoda na úrovni produktů se hodnotí samostatně.
02. Kontrola kvality procesu výroby DPS
Během výroby jsou sledovány kritické výrobní parametry, aby byla zachována konzistence se schválenými soubory Gerber, stohovacími návrhy, materiálovými specifikacemi a rozměrovými tolerancemi.
| Výrobní fáze | Klíčové kontrolní body | Cíl kvality |
|---|---|---|
| Příchozí materiály | Typ podkladu, tloušťka materiálu, hmotnost mědi | Ověřte shodu materiálu |
| Vrtání | Průměr otvoru, poloha, kvalita vrtání | Geometrie kontrolního otvoru |
| Zobrazení vnitřní vrstvy | Šířka čáry, mezera, vzor obvodu | Odpovídají schváleným návrhům obvodů |
| Laminace | Soutisk vrstev, parametry lepení, konečná tloušťka | Ovládání vícevrstvého zarovnání |
| Pokovování mědí | Stav stěny PTH, depozice mědi | Vytvořte mezivrstvová elektrická spojení |
| Lept | Šířka vodiče, rozteč, zbytky mědi | Udržujte geometrii obvodu |
| Pájecí maska | Registrace, krytí, vůle podložky | Chraňte měď a odkryjte pájecí plošky |
| Povrchová úprava | ENIG, HASL, OSP, krytí a rovinnost | Splňujte specifikované požadavky na povrchovou úpravu |
Specializované stavební řízení
- Vícevrstvé PCB:Soutisk mezi vrstvami, parametry laminace, konečná tloušťka a integrita pokoveného průchozího otvoru.
- HDI PCB:Tvorba mikrovia, vzorování jemných čar, sekvenční laminace a ověřování struktury.
- Pevné desky plošných spojů:Přechodové oblasti z tuhého do ohebného, požadavky na ohyb, zarovnání vrstev a registrace krycí vrstvy.
- Flexibilní desky plošných spojů:Základní materiál, tloušťka mědi, zarovnání krycí vrstvy a specifikované podmínky ohýbání.
Konečné parametry procesu a kritéria kontroly závisí na schváleném návrhu produktu a materiálových specifikacích.
03. Protokoly kontroly a testování desek plošných spojů
Metody inspekce se vybírají podle konstrukce PCB, složitosti návrhu, elektrických požadavků a dohodnutých kritérií přijatelnosti.
Kontrola výroby DPS
| Metoda inspekce | Hlavní položky kontroly | Aplikace |
|---|---|---|
| AOI | Vady obvodu, chybějící nebo přebytek mědi, odchylky vzoru | Kontrola vnitřního a vnějšího okruhu |
| Elektrické testování | Přerušené obvody, zkraty, spojitost | Elektrické ověření hotové desky |
| Testování létající sondy | Elektrické připojení bez vyhrazeného příslušenství | Prototypy a výroba v malých až středních objemech |
| Testování impedance | Charakteristická impedance a stanovené tolerance | DPS s řízenou impedancí |
| Rozměrová kontrola | Délka, šířka, tloušťka, rozměry otvoru | Mechanická shoda |
| Vizuální kontrola | Stav povrchu, pájecí maska, dílenské zpracování | Průběžná a výstupní kontrola |
Kontrola montáže PCBA
- SPI (kontrola pájecí pasty):Kontroluje objem pájecí pasty, polohu a konzistenci tisku.
- AOI (automatická optická kontrola):Identifikuje umístění součástek, polaritu a viditelné vady pájeného spoje.
- Rentgenová kontrola:Zkoumá skryté pájené spoje, včetně spojů BGA a spodní oblasti zakončení QFN.
- ICT (In-Circuit Testing):Kontroluje elektrické charakteristiky sestavených obvodů pomocí příslušných testovacích přípravků.
- FCT (funkční testování):Ověřuje provoz sestavené desky s ohledem na funkční požadavky definované zákazníkem.
Rozsah kontrol, četnost vzorkování a zkušební metody jsou určeny specifikacemi produktu a dohodnutým plánem kvality. V případě potřeby lze pro příslušné objednávky PCB specifikovat 100% elektrické testování.
04. Normy výroby desek plošných spojů a kritéria přijetí
Požadavky na přijetí PCB jsou definovány podle typu desky, aplikace, konstrukčních specifikací a zákazníkem schválených norem.
| Norma | Hlavní aplikace |
|---|---|
| IPC-A-600 | Přijatelnost tištěné desky |
| IPC-6012 | Kvalifikace a výkon pevných desek s plošnými spoji |
| IPC-6013 | Kvalifikace a výkon flexibilních a pevných-flexních desek plošných spojů |
| IPC-A-610 | Přijatelnost elektronické montáže |
Klíčové požadavky na přijetí
- Konstrukce desky:Počet vrstev, stohování, typ materiálu a konečná tloušťka.
- Geometrie obvodu:Tolerance šířky, rozteče a rozměrů vodiče.
- Kvalita otvoru:Průměr hotového otvoru, poloha a požadavky na pokovený otvor.
- Elektrický výkon:Otevřené/krátké testování a řízená impedance tam, kde je specifikováno.
- Povrchová úprava:Specifikovaný typ povrchové úpravy, krytí a požadavky na pájitelnost.
- Přijímací třída:Třída IPC a příslušná revize dohodnuté před výrobou.
Standardy IPC jsou aplikovány podle příslušné kategorie produktů a specifikací zákazníka. Příslušná norma, revize, třída a další požadavky na přijetí by měly být potvrzeny během technické revize.
05. Sledovatelnost a dokumentace kvality
Výrobní a kontrolní záznamy poskytují podpůrné důkazy pro ověřování materiálu, monitorování procesu a přejímku hotové desky.
| Kvalitní dokument | Hlavní informace |
|---|---|
| Materiálové záznamy | Typ substrátu, jakost, tloušťka a hmotnost mědi |
| Zprávy o příchozích kontrolách | Výsledky ověřování surovin |
| Záznamy o kontrole procesu | Kontrolní údaje ve fázi výroby |
| Zprávy o elektrických testech | Otevřené/krátké výsledky testu a elektrické ověření |
| Zprávy o testech impedance | Naměřené hodnoty impedance a stanovené tolerance |
| Závěrečné inspekční zprávy | Rozměry desky, vzhled a stav přijetí |
| Dokumenty o shodě | Použitelná prohlášení RoHS/REACH |
| Zprávy o nápravných opatřeních | Vyšetřování neshody a nápravná opatření |
Sledovatelnost výroby
- Identifikace šarže:Identifikace výrobní šarže podle dohodnutých požadavků na sledovatelnost.
- Sledovatelnost materiálu:Příslušné záznamy o šarži materiálu a dodavateli.
- Záznamy o kontrole:Výsledky výroby a výstupní kontroly související s příslušnými výrobními šaržemi.
- Uchovávání dokumentů:Formáty záznamů a doby uchovávání definované podle smluvních a zákaznických požadavků.
Požadovanou dokumentaci, hloubku sledovatelnosti a formáty hlášení lze potvrdit během fáze RFQ a kvalifikace dodavatele.
06. Kontrola neshody a požadavky specifické pro daný obor
Kontrola neshody a nápravná opatření
Zjištěné závady jsou řešeny zdokumentovaným procesem šetření a likvidace.
- Identifikace problému:Zaznamenejte typ závady, dotčenou výrobní šarži a zjištění kontroly.
- Analýza hlavní příčiny:Prohlédněte si šarže materiálu, výrobní parametry, záznamy o zařízení a historii procesů.
- Dispozice produktu:Zjistěte, zda dotčené desky vyžadují přepracování, sešrotování nebo zákazníkem schválené použití tak, jak jsou.
- Nápravná a preventivní opatření:Provádět nápravná opatření a vyhodnocovat rizika opakování.
- Ověření:Znovu zkontrolujte dotčené produkty a ověřte účinnost nápravných opatření.
Požadavky na kvalitu specifické pro daný obor
| Průmysl | Klíčové aspekty kvality |
|---|---|
| Automobilová elektronika | Použitelné požadavky IATF 16949, sledovatelnost, požadavky specifické pro zákazníka a dokumentace PPAP, pokud je požadována |
| Lékařská elektronika | Použitelné požadavky ISO 13485, kontrola materiálu, dokumentované procesy a záznamy specifické pro zákazníka |
| Průmyslová elektronika | Elektrické ověřování, kontrola rozměrů a testování tepelné spolehlivosti tam, kde je to specifikováno |
| Telekomunikace a vysokorychlostní elektronika | Řízená impedance, ověřování stohování, požadavky na integritu signálu a vícevrstvá registrace |
Před výrobou lze projednat zákaznické audity, kontroly kvality, plány kontrol a projektovou dokumentaci. Požadavky průmyslové certifikace musí odpovídat skutečnému certifikovanému zařízení a rozsahu výroby.
07. Zákaznické požadavky na kvalitu a technický přezkum
Požadavky na kvalitu by měly být potvrzeny před výrobou, aby bylo zajištěno, že výrobní a kontrolní plány odpovídají zamýšlenému použití.
Informace požadované pro hodnocení kvality
| Požadavky kupujícího | Informace k poskytnutí |
|---|---|
| Konstrukce PCB | Vícevrstvé, HDI, rigid-flex nebo flexibilní |
| Soubory návrhů | Gerber soubory, pilníky vrtačky a výrobní výkresy |
| Stack-Up | Počet vrstev, materiál, hmotnost a tloušťka mědi |
| Impedance | Cílové hodnoty impedance a tolerance |
| Přijímací standard | Použitelný standard, revize a třída IPC |
| Elektrické testování | Požadované pokrytí testem a kritéria přijetí |
| Požadavky na PCBA | Kusovník, výkresy sestav a specifikace součástí |
| Kvalitní dokumentace | Inspekční zprávy, sledovatelnost a dokumenty o shodě |
Engineering & Quality Review
- Recenze designu:Vyhodnoťte soubory Gerber, požadavky na stohování a výrobu.
- Posouzení vyrobitelnosti:Identifikujte potenciální úvahy o výrobě a řízení procesu.
- Plánování inspekce:Doporučte vhodné metody kontroly AOI, elektro, impedance, rozměrů a montáže.
- Potvrzení dokumentace:Před výrobou vytvořte požadované kontrolní zprávy, sledovatelnost a akceptační kritéria.
Požádejte o kontrolu kvality výroby PCB
Před zadáním výrobní zakázky si ověřte, že váš dodavatel PCB může splňovat technické specifikace, požadavky na kontrolu a očekávání týkající se dokumentace vašeho projektu.
Pošlete nám své soubory Gerber, sestavovací výkresy, kusovníky a požadavky na kvalitu. Náš technický tým může zkontrolovat dodané informace, posoudit vyrobitelnost a projednat vhodný plán kontrol a zkoušek.
Odešlete své soubory PCB k technické kontrole
Chcete-li zahájit svůj dotaz, uveďte:
- Gerber a vrtací pilníky
- PCB seskupení a specifikace zhotovení
- Kusovník a montážní výkresy, pokud je požadována PCBA
- Platné normy IPC a požadavky na přijetí
- Speciální požadavky na testování, certifikaci nebo sledovatelnost
Kontaktujte nás a prodiskutujte vaše požadavky na výrobu PCB a kvalitu.