Povrchová úprava desek plošných spojů hraje zásadní roli ve výrobě elektroniky. Neovlivňuje pouze výkon a spolehlivost desek plošných spojů, ale také přímo ovlivňuje efektivitu a kontrolu nákladů výrobního procesu; Jeho role se odráží především v následujících aspektech:
Chraňte měděnou vrstvu, abyste zabránili oxidaci
Měděná vrstva obvodové desky je náchylná k oxidaci, když je vystavena vzduchu, což vede k problémům, jako je špatné pájení a snížená vodivost. Povrchová úprava účinně zabraňuje oxidaci mědi vytvořením ochranného filmu na vrstvě mědi.
Příklad: Maska z organické pájky (OSP): Na povrchu mědi se vytvoří vrstva organického ochranného filmu, aby se zabránilo oxidaci mědi a zároveň se zajistil výkon svařování. Chemické pokovování niklovým zlatem (ENIG): Na povrchu mědi je nanesena vrstva niklu a zlata, přičemž vrstva niklu slouží jako bariéra bránící difúzi mezi mědí a zlatem, zatímco vrstva zlata poskytuje dobré pájecí a vodivé vlastnosti.
Zlepšete výkon svařování
Povrchová úprava může zlepšit smáčivost povrchu desky plošných spojů, umožnit lepší přilnavost pájky k pájecím ploškám a zvýšit kvalitu a spolehlivost pájení.
Příklad: Vyrovnání horkým vzduchem (HASL): Foukáním přebytečné pájky horkým vzduchem se vytvoří stejnoměrná vrstva pájky pro zlepšení svařovacího výkonu. Ponoření cínu: Pokovení vrstvy cínu na povrch mědi pro zajištění dobrého pájecího výkonu, vhodné pro různé metody pájení.
Zvyšte odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi
U desek plošných spojů, které vyžadují časté zapojování nebo vystavení drsnému prostředí, může povrchová úprava zvýšit jejich odolnost proti opotřebení a korozi a prodloužit jejich životnost.
Příklad: Galvanické pokovování Hard Gold: Pokovení vrstvy tvrdého zlata na povrch mědi, který je hladký, tvrdý, odolný proti opotřebení- a vhodný pro oblasti, jako jsou zlaté prsty, které vyžadují časté vkládání a vyjímání. ENEPIG: Pokovení vrstvou palladia a zlata na niklovou vrstvu pro zajištění vynikající odolnosti proti korozi a odolnosti proti opotřebení.
Splňují speciální funkční požadavky
Vyberte vhodné metody povrchové úpravy na základě speciálních funkčních požadavků produktu, jako je vysokofrekvenční{0}}přenos signálu, vysoce spolehlivé propojení atd.
Příklad: Immersion Silver: Vhodné pro vysoko-frekvenční obvody, poskytuje dobrou vodivost a integritu signálu. Selektivní galvanické pokovování: galvanické pokovování ve specifických oblastech pro splnění speciálních požadavků, jako je vysokofrekvenční přenos signálu a vysoká spolehlivost propojení.
Ochrana životního prostředí a dodržování předpisů
Se stále přísnějšími předpisy na ochranu životního prostředí je třeba při výběru metod povrchové úpravy vzít v úvahu také faktory prostředí, aby bylo zajištěno, že produkty splňují příslušné regulační požadavky.
Příklad: Lead Free HASL: Použití slitiny bez olova-namísto slitiny cínu a olova splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Organická pájecí maska (OSP): šetrná k životnímu prostředí, bezpečná a v souladu s normami RoHS.
Optimalizujte výrobní procesy a kontrolu nákladů
Při výběru metod povrchové úpravy je také třeba vzít v úvahu výrobní procesy a kontrolu nákladů a vybrat metody povrchové úpravy s vysokou nákladovou-efektivitou a vyspělými procesy.
Příklad: Horkovzdušná nivelace (HASL): Nízká cena, jednoduchý proces, vhodný pro-výrobu ve velkém měřítku. Organická pájecí maska (OSP): Nízká cena, jednoduchý proces, vhodný pro různé metody svařování a šetrný k životnímu prostředí.
Následuje úvod do běžných provozních úprav a selektivních metod povrchové úpravy:
