Indukční vařiče se mezi moderními kuchyňskými spotřebiči staly pro mnoho domácností silným pomocníkem při vaření pro své výhody vysoké účinnosti, pohodlí a bezpečnosti. Uvnitř tohoto malého indukčního vařiče lze desku plošných spojů považovat za jeho "závit jádra", který dominuje provozu celého zařízení.
Na vzhledu obvodové desky indukčního sporáku je to tenká deska složená z izolačního substrátu, pokrytá složitými obvody z měděné fólie. Tyto obvody jsou jako křižující dopravní síť ve městě, která přebírá klíčový úkol přenosu proudu. Spojují různé funkční moduly uspořádaným způsobem, aby bylo zajištěno přesné a přesné dodávání elektrické energie do odpovídajících pozic, a poskytují tak výkonovou podporu pro normální provoz různých částí indukčního sporáku.
Pokud jde o materiál, izolační substráty jsou obvykle vyrobeny z materiálů s dobrým elektrickým izolačním výkonem a mechanickou pevností. Mezi běžné patří lamináty z fenolického papíru, lamináty z epoxidové skleněné tkaniny atd. Laminovaná deska z fenolického papíru má nižší cenu a používá se v některých deskách s obvody pro indukční sporáky, které nevyžadují zvlášť vysoký výkon; Vrstvená deska z epoxidové skleněné tkaniny má lepší komplexní výkon s vysokou izolační odolností, odolností proti chemické korozi a mechanickou pevností. Dokáže se přizpůsobit složitému elektrickému prostředí a je široce používán při výrobě běžných desek plošných spojů indukčních sporáků.
Konstrukční návrh obvodové desky je extrémně kritický. Konstruktéři používají profesionální software pro návrh obvodů, aby pečlivě naplánovali uspořádání obvodu na základě funkčních požadavků indukčního sporáku. Musí komplexně zvážit různé faktory, jako je minimalizace impedance vedení ve směru proudu, aby se zabránilo nadměrným ztrátám elektrické energie během přenosu; Vzdálenost mezi vedeními by měla být nastavena rozumně, aby se předešlo riziku zkratu a aby se plně využil omezený prostor k dosažení vysoké-hustoty vedení. Zároveň je potřeba vyhradit vhodné plochy pro instalaci různých rozhraní, připojení pluginů atd., aby byla zajištěna plynulá integrace s ostatními komponenty indukčního vařiče.
Z hlediska výrobní technologie vyžaduje výroba desek plošných spojů několik přísných procesů. Prvním krokem je před-úprava podkladu, která zahrnuje řezání, leštění a další zpracování vybraného izolačního materiálu tak, aby odpovídal rozměrovým specifikacím a dosáhl hladkého povrchu, čímž se položí základ pro následné procesy. Následuje proces tisku obvodů, který je jedním ze základních kroků ve výrobním procesu. Prostřednictvím pokročilých procesů, jako je fotolitografie a leptání, je navržený obvod měděné fólie přesně vytištěn na substrát. Během fotolitografie je zapotřebí litografické zařízení s vysokým{5}}rozlišením, aby se vzor obvodu přenesl na povrch substrátu prostřednictvím fotorezistu, což vyžaduje extrémně vysokou přesnost. Jakákoli nepatrná odchylka může způsobit problémy, jako jsou zkraty nebo přerušené obvody v obvodu, což může ovlivnit výkon desky plošných spojů. Proces leptání využívá roztok chemického leptání k odstranění nežádoucí měděné fólie, přičemž zanechává přesné obvodové vzory.
Po dokončení tisku obvodu je třeba provést řadu post{0}}procesů zpracování. Například povrchové potahování desek plošných spojů se běžně provádí procesy, jako je stříkání cínem a nanášení zlata. Proces nástřiku cínem může vytvořit stejnoměrnou vrstvu cínu na povrchu obvodů z měděné fólie, čímž se zlepší pájitelnost a odolnost obvodů proti oxidaci; Proces nanášení zlata může ukládat vrstvu zlata na povrch měděné fólie, která má nejen vynikající pájitelnost, ale také zlepšuje elektrický výkon a estetiku desky plošných spojů. Běžně se používá při výrobě špičkových-desek s obvody pro indukční sporáky.